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真空冷凍干燥機(jī)是行業(yè)中的^ |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序,因此,干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機(jī)行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型,真空冷凍干燥機(jī)由于優(yōu)勢(shì)明顯就成為干燥行業(yè)中的領(lǐng)軍者。 真空冷凍干燥機(jī)適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.。可見它在制藥行業(yè)應(yīng)用^廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性,消滅物料中的細(xì)菌;保證品質(zhì);物料原本的外形能得到很好的保留。 真空冷凍干燥設(shè)備開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過程。一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié).達(dá)到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達(dá)到物料冷凍干燥要求。 設(shè)備在凍干時(shí),既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過外界傳熱過程傳送到被干燥物料的表面,然后再通過內(nèi)部傳熱過程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過內(nèi)部傳質(zhì)過程到達(dá)物料的表面,再通過外部傳質(zhì)過程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器(冷阱)中。 任何一個(gè)過程或幾個(gè)過程一起都可能成為干燥過程的“瓶頸”,它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率,增加單位體積凍干物料的表面積,才能取得更快的干燥速率。 生產(chǎn)干燥設(shè)備的藥機(jī)企業(yè)前景非常可觀的,但不可否認(rèn)其投資成本也較高,不多企業(yè)必須順著潮流發(fā)展方向前進(jìn),加強(qiáng)真空冷凍干燥設(shè)備的應(yīng)用,推動(dòng)國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展。 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,環(huán)保的新功效,^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體,簡(jiǎn)化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作省時(shí)省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧! 那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢(shì)呢? 第一:能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì),值得一提的是特別適合有熱 真空干燥器用于待干燥材料對(duì)熱敏感或易氧化的場(chǎng)合。通過簡(jiǎn)單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。 無需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質(zhì)。 這些真空干燥機(jī)可以配備加熱系統(tǒng),真空泵,溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這是簡(jiǎn)單的單元類型,其中濕物料承載在托盤上,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工 真空干燥器設(shè)計(jì)用于在真空條件下從蜂蜜中強(qiáng)力和溫和地去除多余的水分。 蜂蜜中的水分含量過高(超過18-20%),由于其早期收集或質(zhì)量差,導(dǎo)致長期儲(chǔ)存以及分離和發(fā)酵的困難。 蜂蜜的發(fā)酵是由一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管。控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。三個(gè)過程不時(shí)進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加
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