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如何處理真空干燥機(jī)在運(yùn)行過程遇到的技術(shù)問題? |
發(fā)布日期:2023-7-11 10:26:32 |
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真空干燥機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到一些技術(shù)問題,如真空系統(tǒng)故障、干燥效率低、物料損壞等。以下是一些常見的問題及解決方法: 真空系統(tǒng)故障:真空系統(tǒng)是真空干燥機(jī)的關(guān)鍵部分,如果真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如真空泵損壞、真空管道泄漏等,會(huì)導(dǎo)致干燥機(jī)無法正常工作。解決方法是定期檢查真空系統(tǒng),包括真空泵的保養(yǎng)、真空管道的泄漏檢測(cè)等,以確保其正常運(yùn)行。 干燥效率低:干燥效率低可能是由于干燥溫度不夠高、干燥時(shí)間不足、物料擺放不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌摹=鉀Q方法是調(diào)整干燥溫度和時(shí)間,改善物料擺放方式,例如將物料切成薄片或?qū)⑵鋽嚢杈鶆颍蕴岣吒稍镄省?BR> 物料損壞:在真空干燥機(jī)的工作過程中,如果溫度過高或時(shí)間過長,可能會(huì)導(dǎo)致物料損壞。解決方法是選擇合適的干燥溫度和時(shí)間,以及在干燥過程中隨時(shí)檢查物料的干燥程度,避免溫度過高或時(shí)間過長導(dǎo)致物料損壞。 漏氣問題:漏氣可能導(dǎo)致真空度不穩(wěn)定或無法達(dá)到預(yù)期的干燥效果。解決方法是檢查設(shè)備的氣密性,發(fā)現(xiàn)漏氣部位及時(shí)修復(fù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。 電氣故障:電氣故障可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。解決方法是定期檢查和維護(hù)設(shè)備電路和控制系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。 為了解決這些技術(shù)問題,需要定期對(duì)真空干燥機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),例如清洗設(shè)備內(nèi)部和外部、更換易損件、檢查密封件等。同時(shí),操作人員需要了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和原理,掌握正確的操作方法,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備運(yùn)行過程中的問題。在遇到問題時(shí),應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的解決方法進(jìn)行操作,避免錯(cuò)誤的操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。 |
人們對(duì)食品保存的要求越來越高,已經(jīng)不僅僅滿足只是脫水蔬果的簡單要求,更要求食品能保持原有的營養(yǎng),色香味型,故食品干燥一直是研究者持之不懈的課題。干燥專業(yè)研究食品干燥十幾年,通過不斷地努力研究,已經(jīng)與國外技術(shù)的相結(jié)合,在真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上推出一款真空冷凍干燥機(jī)。真空冷凍干燥機(jī)為食品的干燥保存技術(shù)更添一 早期,微波真空冷凍干燥設(shè)備在中國投入市場現(xiàn)有10很多年的時(shí)間,但多見小型機(jī)器;因?yàn)樯a(chǎn)制造這種設(shè)備的技術(shù)性較難,因此,這種設(shè)備一直未獲得非常好的營銷推廣。 低氣壓體出現(xiàn)高頻放電狀況,造成的傷害是微波能運(yùn)輸不上原材料內(nèi)、微波反射面比較嚴(yán)重、損壞微波爐的密封在全球都提倡“綠色”的社會(huì)背景下,從帶式干燥機(jī)到真空干燥機(jī),干燥設(shè)備市場也紛紛往研究“綠色”的方向靠攏。真空干燥設(shè)備的出現(xiàn),使干燥設(shè)備行業(yè)也實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保。國外真空干燥設(shè)備技術(shù)已^先進(jìn),已得到廣泛的應(yīng)用。然而我國的真空干燥設(shè)備發(fā)展還未成功,仍需我們專業(yè) 先按一下設(shè)備控溫儀的功能按鍵,等你它的PV屏上面顯示信息有SP空格符后,人們就能夠根據(jù)前后左右鍵頭來開展實(shí)際操作和操縱溫度的改動(dòng)了。 在改動(dòng)好溫度之后,還是要再按一下SET鍵,隨后再按住上邊的流程開展調(diào)時(shí)的實(shí)際操作。 接著就是第三次常州真空干燥機(jī)報(bào)價(jià)一般都是從 2.5 萬起。大家在選購真空干燥機(jī)的時(shí)候,千萬不要只圖便宜,因?yàn)橘F的東西有它貴的道理。便宜的真空干燥機(jī)的維修頻率高,壽命周期費(fèi)用也高,其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)比貴的真空干燥機(jī)要高很多,還嚴(yán)重影響到生產(chǎn)率。 維修頻率指標(biāo)是真空干燥機(jī)可靠性的一個(gè)衡量指標(biāo),維修頻率越低,
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