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真空干燥機(jī)制造商

雙錐真空干燥在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作:  一、打開雙錐真空干燥機(jī)電源,此時電源指示燈應(yīng)亮(6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度,SV屏顯示出廠時設(shè)定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應(yīng)亮,表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。  二、雙錐真空干燥修改設(shè)保養(yǎng)內(nèi)容:一、日常保養(yǎng) 1.1 開機(jī)前檢查各單機(jī)加油點(diǎn)潤滑情況,使各加油點(diǎn)潤滑良好,對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設(shè)備操作工對分管的設(shè)備進(jìn)行一次表面擦拭,目視檢查和加油潤滑、防銹,保持設(shè)備整潔、清潔、潤滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制,有序的開展細(xì)致的生產(chǎn)和加工,從來看整個過程,該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來,而且在市場的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可,從某種意義上說,它的開發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品,為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢,可靠的產(chǎn)品的安全性,雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡介:  耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場品牌眾多,許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為:進(jìn)口品牌和國產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對價格比較高,性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進(jìn)口品牌價格比較低,功能相對簡單。選擇進(jìn)口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是:  1.凍干過程工藝要求比較高,國內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無法滿足一、 原理及參數(shù)  1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動,加快了物料的干燥速度,一、主要用途   適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干

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詳細(xì)介紹搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)形成和制粒過程

發(fā)布日期:2012-10-29 10:51:47
 
       搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,主要將潮濕粉末狀混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。
  搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡易,松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。
  搖擺顆粒機(jī)是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。搖擺顆粒機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品。該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作,具有外型美觀大方,清洗方便,操作簡單,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
  搖擺顆粒機(jī)主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機(jī)械傳動系統(tǒng)等組成。它工作時,機(jī)械傳動系統(tǒng)帶動滾筒轉(zhuǎn)動,滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”,滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團(tuán)的物料由加料斗加入,由于滾筒正反向旋轉(zhuǎn)而刮刀對濕物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網(wǎng)成粒。
  1、主體:機(jī)身為一獨(dú)立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。
  2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
  3、減速箱:采用蝸輪傳動,箱內(nèi)可儲機(jī)油,箱上有視鏡可觀察,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動齒條作往復(fù)運(yùn)動。
  4、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  5、電機(jī)架:一條與螺桿栓牢,電動機(jī)就裝在鐵板上,當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿栓,電動機(jī)就上下運(yùn)動,供調(diào)節(jié)皮帶。
  搖擺顆粒機(jī)運(yùn)行時,加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時,由于滾筒旋轉(zhuǎn)時能增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù),均能使得的顆粒堅硬。
  搖擺顆粒機(jī)制得的顆粒一般粒徑分布均勻,有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),篩網(wǎng)裝卸容易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)其松緊。機(jī)械傳動系統(tǒng)全部密封在機(jī)體內(nèi),并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高了機(jī)件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接篩網(wǎng)而成粒的,物料對篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產(chǎn)生金屬污染處方,而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換,在使用時應(yīng)加以注意。
  搖擺顆粒機(jī)是通過機(jī)械傳動使?jié)L筒往復(fù)擺動,將物料從篩網(wǎng)中劑出制成顆粒或粉碎制粒。
  搖擺顆粒機(jī)的主題是機(jī)身為一獨(dú)立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。
  顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
  減速箱:采用蝸輪傳動,箱內(nèi)可儲機(jī)油,箱上有視鏡可觀察,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動齒條作往復(fù)運(yùn)動。
  篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。。
電池材料的干燥需要很多技術(shù),它不能像普通的材料那樣隨意,因?yàn)樗鼤a(chǎn)生很多安全問題。針對它的很多特性,干燥改進(jìn)了一款真空干燥機(jī)。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)具有高速、可移動的那個打破了濕的或干的結(jié)塊結(jié)塊而提供額外的混合能力,縮短干燥時間和盡可能高的填充量。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)的應(yīng)用:電池材料臥式攪回轉(zhuǎn)型真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除,所期真空干燥過程中物料在低壓的環(huán)境下干燥,從而降低快速干燥所需的熱量。它不會發(fā)生在一個真正的真空,盡管名字。用于此過程的設(shè)備稱為真空干燥機(jī),可以大小不同的小單元設(shè)計適合廚房柜臺上大量的房間是用來處理像木材產(chǎn)品。干燥涉及減少對象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末 甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機(jī) 溶劑可冷凝回收。干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能 。 干燥時間取決于材料干真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù),以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別
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