真空干燥機在制藥和塑料行業(yè)的使用情況-常州市至尊機械設(shè)備有限公司

真空干燥機在制藥和塑料行業(yè)的使用情況

發(fā)布日期：2012-10-3 9:25:06

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對物質(zhì)的物微波真空干燥設(shè)備的七大優(yōu)點分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。
　　工業(yè)化大生產(chǎn)中，有許多物品是不能在高溫條真空耙式干燥器的特性件下進行干燥處理的，例如一傳導(dǎo)傳熱真空干燥機在制藥中的應(yīng)用些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓(101.3kpa)下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓(7.37kpa)下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能真空干燥機面臨整合提升技術(shù)管理是關(guān)鍵。
　　常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。加真空箱式干燥器介紹熱是一種輻射加熱，是與物料直接發(fā)生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。國外發(fā)達國家在八十年代時已開始進行工業(yè)化雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機開發(fā)，并在實際應(yīng)用中取得良好的效果。
　　真空干燥機也進入到塑料加工領(lǐng)域當(dāng)中，例如美國公司開發(fā)出來的真空干燥設(shè)備就已被應(yīng)用到塑料加工之中。這種連續(xù)操作型的機器由安裝于旋轉(zhuǎn)傳送帶上的三個腔體組成。在第一腔體處，當(dāng)膠粒被填滿后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當(dāng)物料達到干燥溫度時即被移至抽成真空的第二腔體中。
　　由于真空降低了水的沸點，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發(fā)出來，因此，水分擴散過程被加速了。由于真空的存在，從而在膠粒內(nèi)部與周圍空氣之間產(chǎn)生了更大的壓力差。一般情況下，物料在第二腔體中的停留時間為20min-40min，而對于一些吸濕性較強的物料而言，最多需要停留60min。最后，物料被送到第三腔體，并由此被移出干燥器。

中國作為干燥大國，我國真空干燥機制造業(yè)先后走過了設(shè)備引進、單臺設(shè)備制造、大型單元設(shè)備制造和小型成套設(shè)備制造等多個關(guān)鍵發(fā)展階段，制造能力取得了跨越式的發(fā)展。但是，真空干燥機廠家要達到國外先進企業(yè)水平還有很多困難要克服。主要問題有以下幾個方面：1、產(chǎn)品的獨創(chuàng)水平。很多真空干燥機廠家只注重短期效益，跟蹤模SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠把混合和干燥集為一體，冷凝器以及干燥機的有序配套，使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠達到更好的干燥效果，先進的設(shè)計原理結(jié)合簡單的結(jié)構(gòu)組成，使得這種干燥機不僅功能強大，而且在使用完畢也更加容易清潔，簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強度降低，同時也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥機行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段，我國真空干燥機革命還未真真空干燥機“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機安裝實施階段，主要是對各個影響安裝效果的質(zhì)量控制點進行有效地控制。（1）基準線控制真空干燥機基準線定位的質(zhì)量高低，直接影響了整個設(shè)備安裝施工進程的快慢。由工作能力強、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準線操作人員，嚴格按圖施工。從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機安