槽型混合機的強化制粒技術是如何實現(xiàn)的？ |
| 發(fā)布日期：2012-11-13 14:01:57 |
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槽型混合機機械動力型，一般是采用螺旋槳葉提升式或錐形槳葉的轉(zhuǎn)力，將物料置換和推動物料翻滾，平行葉片左右旋轉(zhuǎn)和筒式翻轉(zhuǎn)，是利用上下滾動使物料在滾筒內(nèi)置換和翻動，使物料混合。此種設備一般均混量低、動力大、能耗大，對于一些物料表面易損傷，但是由于一次性投資較少，仍有許多用戶在使用。
利用槽型混合機對燒結(jié)混合料造小球，是提高混料透氣性提高燒結(jié)機產(chǎn)量，提高燒結(jié)礦質(zhì)量，降低燒結(jié)能耗的有效措施。利用槽型混合機造小球的原理是混合料在槽型混合機內(nèi)滾動成球。
混合料在槽型混合機內(nèi)一方面滾動成球另一方面已經(jīng)成球的小球要經(jīng)受混合料在槽型混合機內(nèi)滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞，拋落摔打破壞。
如槽型混合機工藝參數(shù)、襯板設計不合理，混合料在槽型混合機內(nèi)不但有滾動同時還有滑動、卸落。混合料在槽型混合機內(nèi)的滑動、卸落過程不能造球，而且對混合料中的小球有破壞作用。
槽型混合機優(yōu)化設計就是圍繞著如何延長混合料在槽型混合機內(nèi)的滾動路程，減少混合料小球在槽型混合機內(nèi)的沖擊、摩擦、滑動及卸落。北京金都冶金機械廠開發(fā)的槽型混合機強化制粒技術有：
1、槽型混合機轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)化改造。
2、在槽型混合機內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板。在槽型混合機內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前槽型混合機使用帶揚料板的襯板，這種襯板因帶揚料板，一方面減小了槽型混合機有效工作直徑，另一方面揚料板在工作時帶料，使混合料在槽型混合機中形成拋落，對造球不利。現(xiàn)在的槽型混合機形成一定厚度的料磨料內(nèi)襯，并形成一定的對混合料的摩擦力。槽型混合機工作時靠這種摩擦力將燒結(jié)混合料帶到一定的高度。 |
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現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問題，在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來對節(jié)能方面的要求。尤其是機械技術方面，能夠利用更少的能源，解決更多的問題，實現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開支，更是造福全人類的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機行業(yè)，隨著其自動化進程的深入，會需要越來越多的能源。現(xiàn)在真空干燥機市場中，節(jié)能產(chǎn)品設備運行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機管理工作的重點，也是難點。通過加強運行管理，使圓形靜態(tài)真空干燥機管理制度和設備操作規(guī)程得以貫徹落實，使設備運行更加安全、可靠、經(jīng)濟，使設備發(fā)揮更高的效率，從而保證生產(chǎn)任務的順利完成。（1）繼續(xù)推行真空干燥機包機制和紅旗包機評比工作，提高操作人員的責任心，做到責任到人，在BZG板式真空干燥機設計加工中，合理選擇BZG板式真空干燥機設計制造材料材料，不僅可以提升BZG板式真空干燥機設計加工質(zhì)量降低產(chǎn)品加工成本，而且還可以更好的發(fā)揮真空干燥機設計加工的工藝性能和使用性。在選擇制造材料時，需要從材料的性價比、工藝性能、質(zhì)量以及價格等因素，進行考慮：1、根據(jù)BZG板式真空圓形靜態(tài)真空干燥機是屬于靜態(tài)干燥，靜態(tài)干燥就是物料放在格層中，在遂道或皮帶上面與其接觸面相對不變的干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，從而加快了物料的干燥速率。真空干燥能使被干燥物體溫度降低，不像其它干燥設備那樣，物料性質(zhì)可能被高溫而改變。那么為什么真空干燥能使被干燥物體溫度降小編今天給大家?guī)淼氖钦婵瞻沂礁稍餀C價位，因為小編知道無論小編把真空耙式干燥機的優(yōu)點，功能，使用方法說的再詳細，但客戶沒見過真實的產(chǎn)品，不知道產(chǎn)品的具體質(zhì)量，沒有接觸過我們的服務，所有的一切，肯定是以價格為基礎來進行，想要了解了大概價位，就可以合理的估算能不能購買。真空耙式干燥機的價位是根據(jù)工作容積
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