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分析比較真空干燥機和沸騰干燥機在結構和使用上的區(qū)別 |
| 發(fā)布日期：2012-11-17 10:57:55 |
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真空干燥機和沸騰干燥機都屬于干燥設備，我們就二者進行比較和區(qū)別，以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設備。
真空干燥機是在沸騰干燥機結構以及技術上基礎上研制開發(fā)的，是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機，專業(yè)用于超細和納米級等粒徑有嚴格要求的物料的干燥。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。
沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒。
步驟/方法 結構上的區(qū)別
（1）真空干燥機進風方向為切向進風，干燥段內旋轉風速由進風速度來確定的，始終是不定值，而超細粉干燥機旋轉風速是高速旋轉的粉碎盤為動力的旋轉風速，不受系統(tǒng)干擾，從而保證生產可靠，產品質量穩(wěn)定。
(2)沸騰干燥機是用利用控制閥調節(jié)使空氣經熱交換器加熱，由于風壓的作用瞬間完成物料烘干，同時采用多層過濾器，高效，安全且質量可靠
(3)沸騰干燥機的采用獨特消音裝置，降低生產噪音，環(huán)保科學且給生產產地尋找提供了方便。
(4)沸騰干燥機的分級裝置是一轉速可調的旋轉裝置，而閃蒸機的分級裝置實際上只是一個分級環(huán)，雖然旋轉真空干燥機也進行了改進，但分級能力還是不如超沸騰干燥機。
應用范圍
（1)沸騰干燥機制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
(2)真空干燥機的操作比箱式干燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機設備結構。
性能上的區(qū)別
(1)沸騰干燥機密閉負壓操作,氣流經過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備。可自由設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流，方便易操作，真空干燥機的物料的細度只能達到一定的程度，無法進一步控制。
(2)由于沸騰干燥機粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機且應用范圍廣，故產量比閃蒸機大，產品粒度更細。
(3)沸騰干燥機于燥的熱效率明顯高于閃蒸機，故節(jié)能明顯。但真空干燥機能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產品的濕含量及細度均勻一致。是真空干燥機的獨特優(yōu)點。
干燥效果綜合比較
采用沸騰干燥機的優(yōu)點是：
(1)機型小，占地面積小：配套裝置小，且消音能力強，可在城市內生產。
(2)干燥能力強，用時短較節(jié)能斤
(3)速度快，生產能力強，可按自己要求進行自動進出料設計制作. |
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食物加工技術的一個主要發(fā)展趨勢是^大極限地保持食物的養(yǎng)分和色香味，而干燥技術和設備的挑選對食物產品的養(yǎng)分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯(lián)系的特色，它不同于化工產品的干燥，前者需求思考食物衛(wèi)生、養(yǎng)分丟失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴厲約束；今天我們就給大真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。用于此過程的設備被稱為真空干燥機，并能規(guī)模從設計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產品的大規(guī)模房小戶型而異。真空干燥機的一個優(yōu)點是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲存，銷售或其他目的微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術。試驗和實驗室規(guī)模的設備往往價格昂貴。真空轉臺下操作是重要的，但不是很明顯。本文介紹了如何使一個低成本的微波真空干燥。國內微波爐是為了作為微波真空干燥機與轉盤來操作修改。干燥器性能用香蕉，葡萄番茄和胡蘿卜片，在真空下干燥評估。三個不同電平的微波功率（400因為科技的發(fā)展，和市場的需求使得化工設備呈多樣性的發(fā)展，生產出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設備等這些新型的化工設備，來不斷的滿足我們的生活和生產的需求。每個化工設備可以說它們都擁有自己的獨特的工作原理，因工作原理的不同，而使它們的特性不經相同，從而產生不同的化工設備，而我們了解這些化工設備的工作原真空干燥特性進行了研究。干燥實驗在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進行，并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進行了評價。用于說明真空干燥過程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項式模型的實驗數據;有效水分擴散系數和活化能用菲克擴散方程的無窮級數解
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