搖擺顆粒機在醫(yī)藥行業(yè)的使用-常州市至尊機械設備有限公司

搖擺顆粒機在醫(yī)藥行業(yè)的使用

發(fā)布日期：2012-11-23 11:04:12

絕大多數的西藥片劑顆粒的目的，必須事先造粒，壓片，這是由材料的性能。制成顆粒，增加其流動性和壓縮性。流動性往往是靜止的角度，角度休止的流動性是很好的，否則相反。可壓縮最簡單的措施被壓成片劑所需的壓力為一定的硬度，如果所要求的壓力較小時，可施加壓力，或者說，如果硬度是在一定壓力下的可壓縮成片劑的壓縮硬度。的顆粒的制備是一個關鍵的操作的法律一塊有關的數位板的成功和片劑質量是好還是壞的濕顆粒。
　　具體的目的是如下。
　　（1）增加物料的流動性：微細粉末的流動性差，不能順利地流從進料斗中的模具孔，波動少，得到的片劑的重量增加的差異，而且還影響內容的片劑和制粒增加流動性。的藥物粉末的休止角是通常為約65度，一般是約45度的顆粒的休止角，所以顆粒的良好的流動性的粉末。
　　（2）降低到降低的細粉吸附和容保存空氣片松動裂紋：細粉末是大于的表面積，吸附空氣中存儲的內容中，當沖頭被加壓時，空氣中的粉末部分不能逃脫及時數位板內的壓力，當壓力被刪除，片劑，將內部空氣膨脹引起的片劑松散裂紋。
　　（3）避免粉末分層：有幾種不同類型的原廠配件粉末密度處方壓片過程中，由于振動壓片機，這么重的下沉，使光的浮動分層現象是不允許的內容。
　　（4）避免粉塵飛揚罰款：的細粉塵片，堅持沖頭或模壁的表面，很容易導致卡鉆現象
　　2的顆粒，不同的原料造粒法①的藥草全粉造粒法的所有藥用的粉末混合物加合適的軟質材料，擠出篩分的造粒制成的粘合劑或潤濕劑的量的方法（1）。粘合劑或潤濕劑必須是在根據粉末性質的選擇，如果粉末含有更多的礦物質，纖維和水成分應使用的強粘接性粘接劑，如糖漿，煉蜜，焦糖，或組合使用與淀粉漿料;處方含有粘性成分，可選的水，酒精潤濕。
　　此法適用于小劑量毒性藥品，幾乎沒有纖維粉劑生產。如人參片安胃片，并不適用于一般藥物或劑量過大。這種方法簡單，快速，經濟的優(yōu)勢，但一定要注意粉劑消毒片，符合衛(wèi)生標準。 ②一些藥用粉末厚厚的提取物混合造粒處方藥材制成的粗提取物，另一部分粉碎成細粉的藥草，兩個粘性介質的混合物可以直接制成的軟質材料，系統(tǒng)顆粒。的，如果在混合后的粘性需要加適量的粘接劑或潤濕劑造粒。都粘稠的混合物應該是太困難的事造粒，顆粒的壓力測試花斑，點蝕粗提取物的藥用粉末混合，干燥，粉碎成細粉，再加上運行，粒子系統(tǒng)的軟質材料制成的保濕劑。更廣泛地應用這種方法，適用于最粒顆粒。如元胡止痛片，牛黃解毒片。這種方法****的優(yōu)勢是厚厚的提取物粉劑除了有一定的治療效果，厚提取物從活頁夾，而最粉的藥用崩解劑，粉劑造粒和保存附件，操作簡單。
　　搖擺制粒機利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數一定的篩網，從而達到制粒目的的生產機械。由于制粒前要制軟材，所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節(jié)，不連貫，因而能效比差，產能不高，物料損失嚴重。現在這種設備用的都很少了。現在大多都改用剪切式制粒機。

真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴我們研究了一種干燥方法，該方法可使皮革在真空干燥機下進行干燥作業(yè)并依次拉伸以提高面積產量。真空干燥在低溫下提供快速的速度，這對于易受熱損壞的無鉻皮革是有利的，在真空干燥后添加切換動作可以顯著增加面積產量。使用統(tǒng)計實驗設計，我們制雙錐真空干燥機錐干燥器綜合生產控制，有序的開展細致的生產和加工，從來看整個過程，該設備的應用性能已經將其全面顯現出來，而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可，從某種意義上說，它的開發(fā)也表明了技術進一步的提升。那么，雙錐真空干燥機的優(yōu)點你們知道多少呢？今天，我們總結出了雙錐真空干燥機的7大優(yōu)點，具體如低溫連續(xù)真空干燥機工藝指標介于兩個設備之間，兩者都是為了確保材料的原始性質沒有變化，如熱敏性，溶解性，原味，香味等。除了形狀形成之外良好，可以實現干燥的產品內部多孔和松散，保持原有的材料性質和良好的外觀。由于它是低溫和真空干燥，目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家，真空凍干食品也在歐.美.日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風干燥食品的4-6倍，是速凍食品價格的7-8倍，其經濟效益^可觀。但國際市場凍干食品供不應求，國內凍干食品工