沸騰干燥機的產(chǎn)品特點以及設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用 |
| 發(fā)布日期：2012-12-19 10:48:53 |
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干燥機在不斷的實踐生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)的要求不斷地變化著，然后就出現(xiàn)了沸騰干燥機，它們是勞動中產(chǎn)生的結(jié)晶，沸騰干燥機在實踐中特別是制藥、化工、食品、糧食等方面越來越體現(xiàn)它的重要作用，然而在實踐中沸騰干燥機也分為很多的類型，在沸騰干燥機應(yīng)用方式和性能上都有所區(qū)別，在不同的情況下去運用不同的沸騰干燥機才能更好的提高生產(chǎn)的效率。
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動。
現(xiàn)就干燥機生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的沸騰干燥機從以上三方面作一簡要介紹。從操作條件來說：GFG系列高效沸騰干燥機、FG系列沸騰干燥機屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不大于4mm為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時，各種物料比重應(yīng)當(dāng)接近。而XF系列箱式沸騰干燥機、ZLG系列振動流化床干燥機則屬于連續(xù)式，可滿足連續(xù)型生產(chǎn)的要求。
由于沸騰干燥對各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時間的長短，使產(chǎn)品達到預(yù)期含水率。
沸騰干燥機用于粒徑為0。1-6mm的顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品 、中間體干燥。工作原理 自然空氣在風(fēng)機的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流 ，并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達到干燥。
空氣在經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成 流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
沸騰干燥機設(shè)備特點：
1、密閉負壓操作，氣流經(jīng)過過濾，操作簡便，清洗方，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
2、干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間均在20-30分鐘。
3、料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
4、采用翻傾卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計自動進出料系統(tǒng)。
5、流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
6、沸騰干燥機也可按要求進行自動進出料設(shè)計制作。
綜上所述沸騰干燥機應(yīng)用我們有所了解了，而且對于不同型式沸騰干燥有更進一步的了解，讓我能夠在不同的環(huán)境中，不同的生產(chǎn)要求中找到我們響應(yīng)的沸騰干燥機讓我們的生產(chǎn)更加快速，生產(chǎn)的要求也更完整、更可靠、更安全，同時使得此類設(shè)備為我國工業(yè)更好服務(wù)。 |
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適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強、有毒物料干燥的真空干燥機，具有哪些突出的優(yōu)勢？在本文中，小編就為大家分享一下真空干燥機的優(yōu)勢。真空干燥機具有以下優(yōu)勢- 縮短干燥時間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻，該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年，我國的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來越大，因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機也更加多樣化，因而在挑選設(shè)備時需從細節(jié)及要點出發(fā)，而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面，小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)勢，有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)勢：1、采用電磁波加熱，無需傳熱媒介2、加熱均勻，在操作方形真空干燥設(shè)備時，我們應(yīng)該注意哪些問題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機操作時的注意事項，有需要的朋友們快來看看吧。注意事項：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進水里的旁通排水閥打開，關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進干燥機上，關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝，甚至是液體（然后變成“干”液體）。干燥也適用于氣體和固體。化學(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中，都在使用干燥技術(shù)，方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑，聚合物和其他細粉、顆粒和球團中除去水。使用流化事實證明，與傳統(tǒng)干燥機相比，真空干燥機干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機所需的干燥時間縮短，大大降低了材料降解的風(fēng)險。真空干燥機具有許多優(yōu)點，包括：1、可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于
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