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真空干燥機(jī)干燥技術(shù)在片劑生產(chǎn)中的使用 |
發(fā)布日期:2012-12-8 13:31:32 |
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干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的最后一環(huán)。真空干燥機(jī)技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。在片劑生產(chǎn)中,其他環(huán)節(jié)控制得再好,如果在干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質(zhì)等問(wèn)題,片劑質(zhì)量最終將功虧一簣。 真空干燥機(jī)技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn),從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。因此,與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空干燥機(jī)真空連續(xù)干燥法有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。 真空干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn),不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此,真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。 國(guó)內(nèi)外連續(xù)式真空干燥機(jī)發(fā)展不平衡為提高設(shè)備產(chǎn)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,在十幾年前國(guó)外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設(shè)備。但在國(guó)內(nèi)受技術(shù)水平和人們認(rèn)識(shí)觀念的限制,發(fā)展比較緩慢。 真空干燥機(jī)真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn): 一、低溫干燥 在真空環(huán)境下,水分的沸點(diǎn)降低,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條件,可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過(guò)程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí),產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中處于真空、封閉環(huán)境,干燥過(guò)程溫和(溫度40℃~60℃),可以****限度地保持其有效成分。 二、無(wú)氧分化 真空環(huán)境下,氧分壓降低,避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象,保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。 三、疏松微孔 在高度真空狀態(tài)下,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥后,從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔,直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好。同時(shí),由于具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),顆粒速溶性極好,更有利于人體吸收。 四、同步滅菌 在真空缺氧狀態(tài),可有效抑制細(xì)菌的繁殖,達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的。而在干燥產(chǎn)品的同時(shí),還可再次實(shí)現(xiàn)滅菌功能。雙重滅菌,確保了產(chǎn)品的無(wú)菌達(dá)標(biāo)。 |
方形靜態(tài)真空干燥機(jī)干燥爐1、干燥爐不應(yīng)該用來(lái)干任何有機(jī)化合物或有機(jī)化合物的玻璃器皿已沖洗。這些烤爐很少有任何規(guī)定,通風(fēng)室內(nèi),因此所有的蒸發(fā)物質(zhì)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。2、避免用水銀溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)溫度。溫度計(jì)的意外破損將造成嚴(yán)重危害。加熱裝置方形靜態(tài)真空干燥機(jī)加熱裝置的實(shí)際加熱元件應(yīng)裝在玻璃、陶瓷或金屬外殼。“民以食為天”,足見(jiàn)人們對(duì)食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè),食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn),像極大限度的保持食品的色香味以及營(yíng)養(yǎng)趨勢(shì)發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī),其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等,干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用雙保持壁提供,在其雙壁中流動(dòng)電加熱介質(zhì)以干燥內(nèi)容物,繼續(xù)以塊狀元件的干燥器的形式使用。然而,這種帶式干燥器制造商僅用于干燥操作不具有混合功能(在此適當(dāng)使用的詞語(yǔ)“混合”意味著用于混合許多種散裝材料的技術(shù),用于顆粒上的涂覆以及造粒)。它僅旋轉(zhuǎn)干燥室以進(jìn)行干真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥機(jī)必須強(qiáng)大到足以承受大氣壓力時(shí),真空內(nèi)繪制。在許多情況下,所需的強(qiáng)度是用圓形的形狀和結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。以達(dá)到所需的強(qiáng)度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機(jī)是也結(jié)合了介質(zhì)加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán),真空和溶劑回收組分。干衣機(jī)由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量,因?yàn)樵谀膽?yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問(wèn),“必須除去多少液體?水分是否結(jié)合顆粒,在毛孔或毛細(xì)管中或通過(guò)分子吸收?或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快?”注
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