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真空干燥機(jī)制造商

耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)時會出現(xiàn)的問題 出現(xiàn)多的是間歇式干燥設(shè)備或靜態(tài)干燥設(shè)備中,這些設(shè)備有大的特點(diǎn)是所干燥的物料含水率一般較少,另外,設(shè)備可以任意調(diào)整物料的干燥時間,也可任意改變工作溫度,這樣就可以滿足使產(chǎn)品不變質(zhì),而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機(jī)的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無論左向還是右向都有異型和該機(jī)器是在一定的條件下處理,它利用泵抽氣,在一定狀態(tài)下,處理的速度大大加快,同時也節(jié)省了能量。在干燥的時候,處于靜止?fàn)顟B(tài),本身不能損壞,干燥前還可以進(jìn)行消毒,在動態(tài)干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料。  真空材料和溶劑的沸點(diǎn)較低,所以在干燥不穩(wěn)定或熱敏感材料的應(yīng)用:真空干燥機(jī)具有良好的密封性能,適用耙式真空干燥機(jī)專為干火熱敏性,易潮解和易氧化精神而企圖的,能夠向外部突入惰性氣體,分外是一些因素繁冗的物品也能進(jìn)行快速干燥。  耙式真空干燥機(jī)普遍運(yùn)用于化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、狀況保護(hù)等鉆研使用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適當(dāng)于對干熾烈敏性、易潮解、易氧化肉體和耙式真空干燥機(jī)主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備后,通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料與加熱表面的接觸不斷更新,使物料均勻加熱,從而達(dá)到良好的干燥效果  絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化,在低或水蒸氣蒸發(fā)速率下,如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此,可以很好的實(shí)現(xiàn)干燥該材料,如果材料是適當(dāng)?shù)募訜岵⑹┘诱婵铡?emsp; 圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)的真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時間內(nèi)耙式真空干燥機(jī)具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點(diǎn),特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料),以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè),并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點(diǎn),在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。  耙式真空干1、真空耙式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生,特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機(jī)效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加目前,一個重要趨勢是提高其營養(yǎng)與食品的顏色,味道,干燥工藝及設(shè)備選擇有營養(yǎng),顏色影響較大。有許多食品相聯(lián)系的特點(diǎn),它不同于化學(xué)產(chǎn)品,考慮到食品衛(wèi)生,前者需要營養(yǎng)流失,顏色,味道,等的變化,在干燥溫度和時間嚴(yán)格限制不同于醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥。  食品往往是低附加值產(chǎn)品,而藥品一般是高附加值產(chǎn)品,前者必須考慮耙式真空干燥機(jī)已在制藥、化工、食品等行業(yè)得到大量的應(yīng)用,從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動強(qiáng)度,保護(hù)了環(huán)境。??耙式真空干燥機(jī)的特性:??(1)適用性強(qiáng),產(chǎn)品品質(zhì)好??(2)蒸氣耗量小??(3)便于操作,勞動強(qiáng)度低??(4)物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生??(5)傳熱面大,熱耙式真空干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。設(shè)備運(yùn)行過程中,要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣,取樣完閉重新開機(jī)。滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。罐內(nèi)過濾器

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搖擺顆粒機(jī)的型號命名規(guī)則

發(fā)布日期:2012-3-21 10:25:04
 

  搖擺顆粒機(jī)的型號命名規(guī)則
  1、型式:搖擺顆粒機(jī)。即刮粉軸作120度搖擺運(yùn)動的立式機(jī)械。
  2、主要結(jié)構(gòu):包括機(jī)座、傳動系統(tǒng)、機(jī)身、料斗、搖擺滾筒等。
  3、搖擺顆粒機(jī)型號:應(yīng)符合YY/T0216的規(guī)定。

搖擺顆粒機(jī)的型號命名規(guī)則
  標(biāo)記示例
  LYK160型;表示制粒搖擺滾筒直徑為160mm的搖擺顆粒機(jī)。 其中L表示產(chǎn)品功能代號:制粒機(jī)械;YK表示型式及特征代號:搖擺式(Y),顆粒(K)。

真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時,其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機(jī)制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機(jī)的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對BZG板式真空干燥機(jī)質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則簡述如下:1、合理提高干燥機(jī)管理水平尤為重要,只有采取規(guī)范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容,主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的根據(jù)真空干燥機(jī)的使用特性,結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況,總結(jié)影響真空干燥機(jī)使用性能的四個主要因素:1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴(yán)格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié),在得到新設(shè)備后,磨合不嚴(yán)格,有的為了搶任務(wù)野蠻使用,甚至超負(fù)荷使用,設(shè)備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài),對以精密加工技術(shù)在真空干燥機(jī)制造中起到了重要的作用,在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,機(jī)械設(shè)計制造工藝的主要內(nèi)容包括,材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)龋渲衈為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工,機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證,所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要
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