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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī)是利用真空干燥進(jìn)行的設(shè)備。在制藥行業(yè),真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機(jī)由鑄鐵制成,可以承受高真空壓力而不會(huì)發(fā)生任何變形,爐體分為空心盤,增加了熱傳導(dǎo)的表面積。爐門鎖緊氣密,連接真空泵來降低壓力。真空干燥機(jī)是一種適用于干燥粉末,顆粒,糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機(jī),特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱微波干燥真空干燥快速干燥技術(shù)應(yīng)用前處理優(yōu)化真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型的真空干燥器的一些指導(dǎo)原則干燥是各種化學(xué)工業(yè)(CPI)行業(yè)的基本單元操作。食品,醫(yī)藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī),其中真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時(shí)的干燥時(shí)間,這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對(duì)作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對(duì)于熱敏性材料特別有效,并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過從粉末,濾餅,漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。這個(gè)過程真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行,加快汽化速度。同時(shí),抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動(dòng)真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí),其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機(jī)制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對(duì)真空干燥機(jī)的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對(duì)BZG板式真空干燥機(jī)質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡(jiǎn)述如下:1、合理提高干燥機(jī)管理水平尤為重要,只有采取規(guī)范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容,主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的

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飼料生產(chǎn)中如何正確選擇混合機(jī)?

發(fā)布日期:2012-4-28 9:17:45
 
   現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中,飼料的質(zhì)量問題已越來越引起人們的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo),也是評(píng)價(jià)混合機(jī)混合性能的一個(gè)主要參數(shù)。在我國(guó)制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測(cè)項(xiàng)目,并對(duì)其制定了規(guī)范的檢測(cè)方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料,配料混合工段系統(tǒng)是整個(gè)飼料廠的重要工段,其中混合機(jī)的性能與使用效果如何,直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的,但從選用的設(shè)備來講,主要是受機(jī)型和混合時(shí)間的影響。目前國(guó)內(nèi)飼料生產(chǎn)仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合機(jī)為主,這種混合機(jī)混合周期較長(zhǎng),混合均勻度,要達(dá)到CV<7%,混合時(shí)間至少需要3-6min,當(dāng)然混合時(shí)間的長(zhǎng)短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。
  近年來;隨著高性能電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展,配料周期已逐漸縮短為2min左右,且有繼續(xù)縮短的趨勢(shì)。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中,較為理想的應(yīng)該是槽型混合機(jī)的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行,使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到****狀態(tài),從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點(diǎn)看,目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合機(jī)已無法與越來越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用,在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械.混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中.
  混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,槽型混合機(jī)以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻.
  另外還有臥式犁刀式混合機(jī),該機(jī)雖然混合均勻度較高,但混合時(shí)間較長(zhǎng),一般需4—6M5n,且殘留量較高,容易引起各批次間交叉污染,影響飼料質(zhì)量。除臥式混合機(jī)以外,還有部分飼料廠選用立式混合機(jī),主要有立式雙螺帶混合機(jī)和懸臂非對(duì)稱雙螺旋混合機(jī)。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯(cuò)螺帶,旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動(dòng)或拋起。該機(jī)混合均勻度達(dá)CV毒7%時(shí),至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長(zhǎng)短不一、中心距不一、底部無支撐,兩根懸劈靠物料自動(dòng)定心,不產(chǎn)生擺動(dòng),用其混合,雖然能達(dá)到較高混合均勻度,但混合時(shí)間較長(zhǎng),需超過10min才能達(dá)到較好的混合效果。
  隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展,特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn),許多比重不同和粒度差異較大的物料,如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、藥物等,都需要在混合機(jī)內(nèi)與其它物料均勻混合。
  上述混合設(shè)備,有的因?yàn)榛旌暇鶆蚨鹊停荒苌a(chǎn)一般配合飼料,不能生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料;有的雖能達(dá)到較高的混合均勻度,但混合周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。 SSHJ系列雙軸漿葉式高效混合機(jī)運(yùn)用全新的混合機(jī)理,能較好地解決上述難題。該機(jī)利用瞬間失重原理,使物料在機(jī)體內(nèi)受機(jī)械作用而產(chǎn)生全方位復(fù)合循環(huán),廣泛交錯(cuò)無死角,從而達(dá)到均勻擴(kuò)散混合。其轉(zhuǎn)子上的漿葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的同時(shí),也帶動(dòng)物料左右翻動(dòng),在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處,使物料處于瞬間失重狀態(tài),物料在機(jī)體內(nèi)形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動(dòng),相互交錯(cuò)剪切,達(dá)到快速均勻混合。
  混合過程溫和;不會(huì)產(chǎn)生偏析,不會(huì)破壞物料的原始物理狀態(tài)。是目前最新、混合最快的機(jī)型。與其它機(jī)型相比,該機(jī)型具有混合能力強(qiáng)、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點(diǎn),該機(jī)混合時(shí)不受物料比重、粒度形狀等影響,對(duì)粉料的配比小到1:10000時(shí),或液體添加量達(dá)20%以上時(shí),也可保證均勻混合,其噸料能耗比槽型混合機(jī)低以%左右,混合均勻度變異系數(shù)CV<5%,****可達(dá)3%,每批混合時(shí)間30—120S,裝填量可變范圍大,明顯縮短了混合周期,提高了生產(chǎn)效率。
  出料采用底卸大開門結(jié)構(gòu),排料迅速,無殘留s出料門密封可靠,無漏料現(xiàn)象s出料控制可采用氣動(dòng)或電動(dòng)兩種形式。機(jī)內(nèi)裝有液體添加管可添加油脂、糖蜜等液體,滿足生產(chǎn)各種飼料的需要。該機(jī)型材質(zhì)有碳鋼或不銹鋼,其結(jié)構(gòu)合理,可以滿負(fù)荷啟動(dòng),適用范圍廣,該機(jī)投放市場(chǎng)以來,已在全國(guó)飼料、食品、糧食、化工等行業(yè)顯示其卓越的性能,深受廣大用戶的青睞。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場(chǎng)品牌眾多,許多客戶對(duì)于選擇品牌沒有判別能力。從市場(chǎng)供應(yīng)情況看主要分為:進(jìn)口品牌和國(guó)產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對(duì)價(jià)格比較高,性能相對(duì)國(guó)產(chǎn)品牌要高一些。國(guó)產(chǎn)品牌相對(duì)于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低,功能相對(duì)簡(jiǎn)單。選擇進(jìn)口品牌還是國(guó)產(chǎn)品牌主要依據(jù)是:  1.凍干過程工藝要求比較高,國(guó)內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無法滿足一、 原理及參數(shù)  1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),加快了物料的干燥速度,一、主要用途   適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干
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