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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī)在氣密室中干燥物料,保持氣壓低于常壓。通過(guò)這些條件,水的沸點(diǎn)降低,這增加了表面的蒸發(fā)速率,并導(dǎo)致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過(guò)物料厚度的流動(dòng)。在無(wú)氧或氧氣還原的環(huán)境中進(jìn)行物料干燥也具有其他優(yōu)點(diǎn)。特別是,物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機(jī)的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比用真空輔助或完全干燥并不是一個(gè)新概念。空氣壓力的降低降低了水和其他液體的沸點(diǎn),從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應(yīng)用中不實(shí)際,但在一些專門(mén)的應(yīng)用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。對(duì)于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況,經(jīng)常應(yīng)用真空干燥。在大多真空干燥機(jī)是利用真空干燥進(jìn)行的設(shè)備。在制藥行業(yè),真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機(jī)由鑄鐵制成,可以承受高真空壓力而不會(huì)發(fā)生任何變形,爐體分為空心盤(pán),增加了熱傳導(dǎo)的表面積。爐門(mén)鎖緊氣密,連接真空泵來(lái)降低壓力。真空干燥機(jī)是一種適用于干燥粉末,顆粒,糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機(jī),特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱微波干燥真空干燥快速干燥技術(shù)應(yīng)用前處理優(yōu)化真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型的真空干燥器的一些指導(dǎo)原則干燥是各種化學(xué)工業(yè)(CPI)行業(yè)的基本單元操作。食品,醫(yī)藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過(guò)程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī),其中真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時(shí)的干燥時(shí)間,這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對(duì)作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對(duì)于熱敏性材料特別有效,并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過(guò)從粉末,濾餅,漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來(lái)分離揮發(fā)性液體。這個(gè)過(guò)程真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說(shuō)明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過(guò)傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行,加快汽化速度。同時(shí),抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周?chē)纬韶?fù)壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周?chē)橘|(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動(dòng)真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí),其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來(lái)表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過(guò)程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在

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槽形混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

發(fā)布日期:2012-4-29 20:01:31
 

  槽形混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
  槽形混合機(jī)是一種以機(jī)械方法對(duì)混合物料產(chǎn)生剪切力而達(dá)到混合目的的設(shè)備。槽形混合機(jī)由攪拌軸、混合室、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架組成,攪拌軸為螺帶狀。根據(jù)螺帶的個(gè)數(shù)和旋轉(zhuǎn)方向可將槽形混合機(jī)分為單螺帶混分機(jī)和多螺帶混合機(jī)。一般槽形混合機(jī)攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設(shè)計(jì)極為合理巧妙,單槳旋轉(zhuǎn)時(shí),物料上下翻滾,同時(shí)槳葉通過(guò)物料,向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。單螺帶混合機(jī)螺帶的旋轉(zhuǎn)方向只有一個(gè),雙螺帶混合機(jī)兩根螺帶的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。
  槽形混合機(jī)工作時(shí),螺帶表面推力帶動(dòng)與其接觸的物料沿螺旋方向移動(dòng)。山于物料之間的相互摩擦作用,使得物料上下翻動(dòng),同時(shí)一部分物料也沿螺旋方向滑動(dòng),形成了螺帶推力面一側(cè)部分物料發(fā)生螺旋狀的軸向移動(dòng),而螺帶上部與四周的物料又補(bǔ)充到拖曳面,于是發(fā)生了螺帶中心處物料與四周物料的位置更換,從而達(dá)到混合目的。
  槽形混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便,因而得到廣泛應(yīng)用。但這類混合機(jī)的混合強(qiáng)度較小,所需混合時(shí)間較長(zhǎng)。此外,當(dāng)兩種密度相差較大的物料相混時(shí),密度大購(gòu)物料易沉積于底部。因此這類混合機(jī)比較適合于密度相近物料的混合。

  槽形混合機(jī)工作原理:
  槽形混合機(jī)采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補(bǔ)償軸向壓力的密封方法,實(shí)踐證明效果比較好。可定時(shí)攪拌功能,攪拌前只需設(shè)定時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。既節(jié)約能源,更可防范因作人員離機(jī)后機(jī)器仍不停運(yùn)轉(zhuǎn)而引發(fā)的安全事故。槽形混合機(jī)大多采用不銹鋼制造,符合GMP要求。

  槽形混合機(jī)用途特點(diǎn):
  1.供工礦企業(yè)、醫(yī)學(xué)院校、科研單位在真空條件下進(jìn)行干燥熱處理等。
  2.長(zhǎng)方形工作室,使有效容積達(dá)到****
  3.鋼化、防彈雙層玻璃門(mén),觀察工作室內(nèi)物體一目了然。
  4.箱門(mén)閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門(mén)封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
  5.采用具體控溫保護(hù)、高精度數(shù)顯控溫儀,控溫精度可靠;
  6.工作溫度任意設(shè)定,并具有偏差報(bào)警功能。
  7.控制、調(diào)節(jié)元件均安裝在面板上,使用方便。
  8.工作室采用不銹鋼板。確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用
  臥式槽形混合機(jī)廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)將不同比例的干性或濕性粉狀物勻混合,在混合過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制,有序的開(kāi)展細(xì)致的生產(chǎn)和加工,從來(lái)看整個(gè)過(guò)程,該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來(lái),而且在市場(chǎng)的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可,從某種意義上說(shuō),它的開(kāi)發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品,為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢(shì),可靠的產(chǎn)品的安全性,雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡(jiǎn)介:  耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該注
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