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真空干燥機(jī)制造商

(1)傳熱效果好,在相同的操作條件下,新型真空耙式干燥機(jī)干燥機(jī)較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時(shí)間;  (2)溶劑回收率高達(dá)85%以上,特別對(duì)于物料中含有貴重溶劑的干燥操作,可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;  (3)該型干燥機(jī)可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作,且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機(jī)SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)是專為廣泛的產(chǎn)品范圍,如草藥和植物提取物,水果,蔬菜,藥材,細(xì)菌培養(yǎng)的干燥,并已開發(fā)出用于食品,化妝品,醫(yī)藥等行業(yè)。它允許的液體或固體產(chǎn)品的干燥至小于0.5%的殘余水含量。此方法特別成功地用于溫度敏感的產(chǎn)品,同時(shí)保持^佳的產(chǎn)品質(zhì)量。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有如下該干燥機(jī)由于是微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)操作,內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生加熱不一致的狀況,使整體的質(zhì)量大大提高,不過如果不按照正確的步驟進(jìn)行操作的話,還是會(huì)影響到終的產(chǎn)量的,為此重視一些注意點(diǎn)是必要的。  ZHG真空耙式干燥機(jī)操作注意點(diǎn):  1、工件放入這種真空干燥機(jī)里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中對(duì)于耙式干真空干燥機(jī)和高效沸騰干燥機(jī)的給料裝置,從中發(fā)現(xiàn)了明顯的不同,而且明顯是耙式干真空干燥機(jī)中的配置更為合理、先進(jìn),而高效沸騰干燥機(jī)的給料過程還需要進(jìn)一步改造。 耙式干真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料,真空干燥可在一個(gè)范圍內(nèi)的工藝施加在多個(gè)行業(yè),包括化學(xué),制藥,食品,塑料,和金屬粉末。 真空干燥設(shè)備一般去除水或刪除和恢復(fù)溶劑從濕材料 - 因此,該設(shè)備被稱為一個(gè)干燥器。該設(shè)備有時(shí)也用于改變材料的分子和物理化學(xué)特種作業(yè)的,如(稱為相變)化學(xué)反應(yīng)和聚合物固態(tài)化。真空干燥通常是間歇操作。以下信息討論真空干  該干燥機(jī)在工作的時(shí)候,水在汽化過程中溫度和壓力成正比關(guān)系,所以低壓下可以實(shí)現(xiàn)低溫操作,對(duì)于食品和農(nóng)副產(chǎn)品的處理是有利的,同時(shí)為了能夠保證終的質(zhì)量,需要重視一些操作禁忌。  方型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作禁忌:  1、干燥機(jī)的真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作耙式真空干燥機(jī)多為微負(fù)壓或真空形式,在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超過70℃部分成分就會(huì)變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價(jià)值;某些催化劑超過使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì);蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營(yíng)養(yǎng)成分等。另冷凍干燥,因?yàn)樗环Q為在醫(yī)藥和診斷工業(yè),是一個(gè)脫水技術(shù),它使液體或淤漿產(chǎn)品,先前已凍結(jié)的真空下被干燥。冷凍干燥的應(yīng)用有很多,但通常使用時(shí)的要求需要:    1.溫度敏感的產(chǎn)品,特別是生物來源的保鮮,如酶,血漿,疫苗等。    2.實(shí)現(xiàn)了化學(xué)平衡,如用于生物試劑。    3.為了提供某些遞送問題的實(shí)際  該干燥機(jī)的門緊緊關(guān)閉,蒸汽通過夾套和書架的空間通過,從而使熱傳遞通過傳導(dǎo)的機(jī)制發(fā)生,不過為了保證終的效果,在使用之前還需要做好各種檢查,這樣才能避免一些故障。  ZB型真空耙式干燥機(jī)檢查:  1、檢查干燥機(jī)的各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接1、耙式真空干燥機(jī)的進(jìn)氣管通過真空橡膠管與真空泵連接,接通真空泵的電源。  2、待干燥的物品放入真空干燥機(jī)箱內(nèi),箱門關(guān)閉,排氣閥關(guān)閉,真空閥打開。真空泵的電源打開,開始抽真空,箱內(nèi)的真空度達(dá)到-0.1Mpa,真空閥關(guān)閉,真空泵的電源開關(guān)關(guān)閉。  3、插上電源,控溫器顯示數(shù)字,設(shè)置溫度和加熱模式(加熱

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真空干燥機(jī)和閃蒸干燥機(jī)的性能比較

發(fā)布日期:2012-4-7 19:53:54
 

  真空干燥機(jī)和閃蒸干燥機(jī)的性能比較
  真空干燥機(jī)
  真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。真空干燥機(jī)適用于在高溫下易分解,聚合或變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,因此被廣泛地應(yīng)用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

  閃蒸干燥機(jī)
  閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。 通常由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。閃蒸干燥機(jī)工作時(shí)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,因此閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
  閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍:
  有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
  染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
  無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽、合成冰晶石等。
  陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
  食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動(dòng)真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí),其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機(jī)制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對(duì)真空干燥機(jī)的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對(duì)BZG板式真空干燥機(jī)質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡(jiǎn)述如下:1、合理提高干燥機(jī)管理水平尤為重要,只有采取規(guī)范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容,主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的
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