萬(wàn)能粉碎機(jī)的堵塞和軸承問(wèn)題分析 |
發(fā)布日期:2012-6-11 9:10:23 |
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萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。 (a)萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉萬(wàn)能粉碎機(jī)料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬(wàn)能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,萬(wàn)能粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。 (b)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使萬(wàn)能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。 (c)萬(wàn)能粉碎機(jī)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持萬(wàn)能粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使萬(wàn)能粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。 (d)萬(wàn)能粉碎機(jī)2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。 (e)萬(wàn)能粉碎機(jī)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。 (f)萬(wàn)能粉碎機(jī)軸承蓋與軸的配合過(guò)緊,軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。 (g)軸承過(guò)熱軸承是萬(wàn)能粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到萬(wàn)能粉碎機(jī)的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)耙式真空干燥機(jī)主要采用微負(fù)壓或真空的形式,可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥,有利于某些藥品,食品和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物質(zhì)的干燥,下面小編給大家說(shuō)說(shuō)耙式真空干燥機(jī)怎樣正確維護(hù)? 1、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試 該機(jī)器的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好是符合一定的標(biāo)準(zhǔn),可以讓物品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留原有的性質(zhì),外觀良好,可以滿足大部分的要求,為了獲得較高的效果,要進(jìn)行必要的調(diào)試,同時(shí)依據(jù)不同的需求選擇不同的方法。 圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)調(diào)試方法: 1、抽真雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種: 1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣耙式真空耙式干燥機(jī)從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,操作方便,定員少,勞動(dòng)強(qiáng)度低,由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。 耙式真空干燥機(jī)耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過(guò)熱,水分也容易逸
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