槽型混合機(jī)的構(gòu)造和保養(yǎng)問(wèn)題-常州市至尊機(jī)械設(shè)備有限公司

槽型混合機(jī)的構(gòu)造和保養(yǎng)問(wèn)題

發(fā)布日期：2012-6-24 12:28:17

槽型混合機(jī)的構(gòu)造說(shuō)明：
　　本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
　　槽型混合機(jī)手動(dòng)防塵裝置
　　槽型混合機(jī)手動(dòng)防塵裝置包括滑道、防塵板和防塵板手動(dòng)桿。滑道固定在混合機(jī)投料口上方的混合機(jī)機(jī)架上，防塵板通過(guò)安裝在下部的滾輪嵌在滑道內(nèi)；滑道一端封閉，另一端開口，防塵板在滑道開口端的外側(cè)連接有防塵板手動(dòng)桿，防塵板上有防塵板投料口，其位置在滑道開口端的一側(cè)。投料時(shí)可觸碰防塵板手動(dòng)桿將防塵板向內(nèi)推動(dòng)，使防塵板投料口與混合機(jī)投料口重合，露出混合機(jī)投料口以進(jìn)行投料；投料完畢后向外拉動(dòng)防塵板手動(dòng)桿使防塵板向外移動(dòng)，可將混合機(jī)投料口遮蓋起來(lái)防止粉塵逸出。
　　第一混合步驟將粘結(jié)劑材料、纖維材料和填料材料一起在混合機(jī)里混合以生成預(yù)混合物，這些材料中的一種同時(shí)還作為促進(jìn)混合物的均勻性的潤(rùn)濕劑。
　　第二非石棉材料被加入到在同一混合機(jī)里的預(yù)混合物中，兩者一起混合以生產(chǎn)最終的摩擦材料。
　　螺條式混合機(jī)使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便，無(wú)污染方面發(fā)展，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、獸藥、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂、造紙、化工、飼料、香精、香料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中。混合速度快，效率高。比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料。混合過(guò)程溫和，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。對(duì)物料無(wú)污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過(guò)渡，易清洗；潤(rùn)滑部部位均在桶體外，無(wú)滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料。混合機(jī)犁式導(dǎo)料裝置包括混合機(jī)圓筒，位于混合機(jī)圓筒兩端的圓筒端面擋板，下料斗插入圓筒端面擋板內(nèi)，其在下料斗的下底端焊接有導(dǎo)料鋼板。它克服了現(xiàn)有燒結(jié)混合機(jī)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中物料容易從進(jìn)料口溢出，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且有安全隱患的缺點(diǎn)。混合機(jī)犁式導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不會(huì)造成返料現(xiàn)象。
槽型混合機(jī)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)：
　　1、槽型混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
　　2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車應(yīng)在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
　　3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
　　4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
　　5、使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定,用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
　　6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
　　槽型混合機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明：
　　1、定期檢查槽型混合機(jī)機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。
　　2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
　　3、槽型混合機(jī)一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
　　4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響，接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說(shuō)明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng)；2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下，以蒸汽為熱源，通過(guò)傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行，加快汽化速度。同時(shí)，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài)，物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程，對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是，完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一，是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù)，促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善，不僅可以有效帶動(dòng)真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí)，其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎（抗折）強(qiáng)度、抗拉（抗張）強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來(lái)表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法：1、完善焊接技術(shù)，盡可能的保證在焊接過(guò)程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池，減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在