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真空干燥機制造商

耙式真空干燥機產(chǎn)品簡介:該設備由國內(nèi)耙式真空干燥機改良而成,采用夾套加熱方式,同時創(chuàng)造性地以漿葉代替耙齒,并將主動軸及漿葉設計成中空內(nèi)加熱形式,不僅加大傳熱面積,提高空間及能源利用率,物料在筒體內(nèi)的運動狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率。主要用途適用于漿狀、膏糊狀、粉狀、需低溫干燥的熱敏性物料易氧化、易爆、劇毒物這種機器是利用間接原理,這就會導致均勻加熱,從而可以提高工作效率。不過如果不按照正確的操作步驟進行,也會引起一系列的問題。  真空干燥機操作手冊:  1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。 耙式干燥機主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過304不銹鋼,外封為碳鋼。設備軸密封采用雙端面機械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機,變頻調(diào)速。耙式干燥機機身中間為圓柱形頂部設進料口(兼作人孔)。內(nèi)外共分三層,中間盤管加熱介質可以是蒸汽(壓力≤1.0Mpa表壓)或循環(huán)熱水耙式真空干燥機產(chǎn)品概述: 耙式真空干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度,從  為了能夠更好的使用該機器,也為了使使用壽命變長,不管在安裝還是在使用過程中都要注意,下面就是具體的一些情況,希望對你有幫助。  ZB型真空耙式干燥機使用事項:  1、該干燥機的外殼必須有效接地,以保證使用安全。  2耙式真空干燥機與一般干燥機相比的優(yōu)勢:真空情況大大降低了必要驅除的液體的沸點,所以真空枯燥可以輕松應用于熱敏性物質;對于不易干燥的樣品,好比粉末或其余顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時間;各種構造冗雜的機械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法,徹底干燥后不連任何殘剩精神;使用更平安-耙式真空干燥機的性能特點  本機是一種新鮮臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器賡續(xù)消除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移構成輪回流,水分蒸發(fā)后由真空泵抽出。  耙式真空干燥機機能特色  ◎本機采納大面積夾層加熱方法,傳熱面大,熱效率高。  ◎本機設置攪拌,使物料在筒內(nèi)構成持續(xù)輪回狀況,為了實現(xiàn)快速干燥,在較低的溫度下必須深入毛孔進行操作,同時不能損壞產(chǎn)品,這就需要專門的干燥技術來使用。  完整的產(chǎn)品將進入真空干燥機的干燥室里面,減少了這么長時間的飽和蒸汽壓力達到壓力,水會從真空裝置放電。大多數(shù)時候,比熱蒸發(fā)產(chǎn)品低于母材,這種材料保證溫度將下降緩慢甚至沒有。壓力(真空)將實現(xiàn)產(chǎn)品的干燥是藥品加工過程中的關鍵步驟,烘干設備的品質直接決定了藥品的品質。與其他的干燥方法相比,耙式真空干燥機是一種更能保證藥品質量的設備。??應用耙式真空干燥機可減少工人風險,與其他的烘干設備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設備的一個明顯優(yōu)勢是它節(jié)約能量,降低生產(chǎn)成本。這個過程也比其他干燥方法更快地耙式真空干燥機工作原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料內(nèi)的水份氣化,在真空系統(tǒng)的作用下,使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出,氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除

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搖擺顆粒機在中藥行業(yè)的使用

發(fā)布日期:2012-7-15 14:28:08
 
搖擺顆粒機是一種用旋轉筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
  在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲存期間而凝成塊,或在化學加工過程中所結成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
  搖擺顆粒機適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。
  網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。
  中藥顆粒劑是一類常用的中藥劑型,是以單味中藥為原料,經(jīng)現(xiàn)代工藝提取、濃縮、干燥、制粒等工序精制而成的一種顆粒狀制劑。顆粒劑型攜帶方便,便于運輸、保存和臨床投藥的方便,能更好的滿足現(xiàn)代規(guī)模化養(yǎng)殖的需要,發(fā)揮中藥的治療效果。現(xiàn)將就近年來中藥顆粒劑的生產(chǎn)工藝研究現(xiàn)狀做簡單綜述。
  中藥顆粒劑是指中藥材的提取物與適宜輔料或與部分藥材細粉混勻,制成的干顆粒狀劑型。
  搖擺顆粒機是通過“壓制”的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水,先直接把物料通過液壓作用于碾壓輪,制成薄片。然后再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程制成顆粒。搖擺顆粒機是國內(nèi)最新產(chǎn)品!是科研、實驗室用最小型的設備。最少只需100克物料即可上機!非常適合研究所、實驗室少量及中試試樣。
  搖擺顆粒機將物料加入賦形劑活成面團狀,利用S形旋轉刀片通過“切割-擠壓”的原理將濕性物料制成顆粒,粒形為短圓柱狀。主要應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的濕法制粒,搖擺顆粒機最少僅需30克左右的粉未就可以完成試驗,節(jié)省大量時間和物力。粒徑可通過更換篩網(wǎng)來調(diào)整,一般規(guī)格為0.811.21.5等規(guī)格。
  中藥顆粒劑按溶解性能和溶解狀態(tài)分可溶性顆粒劑、混懸性顆粒劑和泡騰性顆粒劑。中藥顆粒劑是結合湯劑、酒劑和糖漿劑的特點而發(fā)展起的一種中藥劑型,既保持了湯劑吸收快、顯效迅速的特點,又克服了湯劑服用前臨時煎煮,久置易霉敗變質的特點,不便攜帶的缺點,具備了易溶解、易吸收,生物利用度優(yōu)于片劑,制備工藝又比片劑、針劑少,所以顆粒劑發(fā)展很快,深受臨床使用的一類新劑型。也可以說中藥顆粒劑是中藥飲片加工炮制工藝及劑型改革研究的進展,是依據(jù)中醫(yī)藥理論臨床應用需要,而對中藥材及中藥材飲片進行特殊加工的一種便于攜帶和服用的療效顯著增高的新劑型。
真空干燥是一種比較昂貴的技術。真空干燥機必須強大到足以承受大氣壓力時,真空內(nèi)繪制。在許多情況下,所需的強度是用圓形的形狀和結構實現(xiàn)。以達到所需的強度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機是也結合了介質加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán),真空和溶劑回收組分。干衣機由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量,因為在您的應用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質。問,“必須除去多少液體?水分是否結合顆粒,在毛孔或毛細管中或通過分子吸收?或者是未結合的水分蒸發(fā)很快?”注真空干燥可以應用于多個工業(yè)中的一系列工藝中,包括化學,制藥,食品,塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機組件和操作,然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機之間,以及如何為您的應用選擇一種。真空干燥設備通常除去水或從濕潤物中除去和回收溶劑材料 。該設備有時也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點,從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實際的原因,我將在下面討論,真空干燥是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。真空干燥經(jīng)常應用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機是一種可觸摸真空干燥機以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個輸送帶。皮帶的表面上的由電機運行在每個帶中,有三個因加熱板和加熱和冷卻板的一個冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動,從而使干燥能量能順利在這個方式。當要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮鹊蕉宿D移,已經(jīng)干燥并冷卻下來。當帶
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