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槽型混合機的特性、結構、保養(yǎng)和維修。 |
| 發(fā)布日期：2012-7-19 10:48:50 |
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槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉動；槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
用戶使用前必須檢查槽型混合機各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動三角皮帶輪，檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當確認無誤時，再進行空車試驗，各部件傳動靈活無異常聲音，無振動現象，攪拌漿無括壁現象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經檢查運轉，符合使用要求后才能正式開始生產。
槽型混合機主要結構特點：
（1） 槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉動；
（2） 攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負荷作用而產生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調整螺釘，可自由調整右側動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正；
（3） 倒料時，啟動倒料電機合混合箱轉動到適當位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
槽形混合機可能出現的故障，簡單的來說有以下幾種，包括啟動、主機震動、主機漏油等等。
第一，啟動時困難及無法啟動，導致此種現象的原因一般歸結為以下三種情況，也包括三種相對應的解決辦法：
1、滿載且超載啟動運行，解決辦法：減少負載，先運轉后加料;
2、電源未接入、缺相，對策：請電工接入電源、檢查線路;
3、電壓過低，對策：避過用電高峰或確保電壓正常。
第二，小型槽形混合機的主機震動及噪音異響，針對此現象包括五種誘因以及五種相對應的解決措施：
1、漿軸損壞，對策：更換漿軸;
2、安裝未調整好，對策：重新安裝并調整混合機水平面;
3、螺旋漿葉損壞，對策：更換螺旋漿葉;
4、變速機損壞，對策：更換變速機損壞件;
5、無潤滑油或潤滑泵不供油，對策：加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
第三，小型槽形混合機筒體內有滲漏現象，這種現象大多是因為其密封件，如下：
1、粘性物料進入密封件，解決辦法就是清洗密封件;
2、密封件老化或損壞，對策就是更換密封件。
一般情況下，以上都是槽形混合機在使用的過程中會遇到的問題，相對而言，根據以上提供的方式就可解決。 |
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真空干燥機先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。 2) 如雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產業(yè)的不斷推進，干燥設備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認識到這一點，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足。 相較于國外發(fā)達國家，當前我國干燥設備生產還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產設備的優(yōu)勢，基本實現了對國內市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質等領域。正由于產品對真空冷凍干燥的需要，使凍干機迅速在各種生產領域得到廣泛使用。現干燥將33年的設備制造經驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統(tǒng) ①真空度不高。產生原因：泵溫太高，可真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉
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