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沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)明顯,優(yōu)勢(shì)很多,適用范圍相當(dāng)廣泛 |
發(fā)布日期:2012-8-13 10:18:06 |
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沸騰干燥機(jī)原理:散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中。過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)通入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固兩相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由流床頂部排出,經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉料后排出。 沸騰干燥機(jī)用途: 沸騰干燥機(jī)適用于散粒狀物料的干燥。如:醫(yī)藥藥品中的原料藥,壓片顆粒,中藥沖劑,化工原料中的塑料樹脂,檸檬酸和其沸騰干燥機(jī)粉狀,顆粒狀物料的干燥除濕。食品,糧食加工,飼料干燥中的食品飲料沖劑,玉米胚芽,飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm,****粒徑0.5-3mm。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)可實(shí)行自動(dòng)化、連續(xù)式生產(chǎn),干燥速度快、溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。 自然空氣經(jīng)過加熱凈化后,由風(fēng)機(jī)抽入容器,經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負(fù)壓作用下,形成流化態(tài),在大面積氣固兩相接觸中,物料(固相)內(nèi)的水分快速蒸發(fā)后,隨著排氣管道排走,達(dá)到物料干燥的目的。 沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有很多: 1、裝物料的料斗內(nèi)帶攪拌裝置,邊攪拌邊烘干,使物料在料斗內(nèi)不易形成死角,物料吸受熱量均勻,烘干速度快。 2、裝物料的料斗是錐形,可增加物料的流速,便于流化,同時(shí)可適應(yīng)較寬的物料量,每批可達(dá)80~120kg/批。 3、捕集袋是用防靜電的過濾材料制成,質(zhì)地輕,便于裝拆及清洗。 4、沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板,使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入,使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流,吸受熱量均勻,物料干燥快。減少了蒸汽消耗,節(jié)約了能源。 5、裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置,可隨時(shí)取樣,以測(cè)試物料的干燥的干燥終點(diǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。 6、沸騰干燥機(jī)還裝有冷風(fēng)后處理工藝,干燥后的物料可及時(shí)通冷風(fēng)冷切。可防止物料因余熱過度而變質(zhì),確保了物料烘干質(zhì)量。 7、沸騰干燥機(jī)還采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料,確保物料的干凈純潔。 8、沸騰干燥機(jī)傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大; 10、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等); 11、在同一沸騰干燥機(jī)內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作; 12、物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定; 13、沸騰干燥機(jī)無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。 14、獨(dú)立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便; 15、干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少,沸騰干燥機(jī)的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小. |
1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機(jī)實(shí)際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程,對(duì)真空干燥機(jī)的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項(xiàng)等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點(diǎn)是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對(duì)于真空干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機(jī)應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機(jī)干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動(dòng)真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時(shí),其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機(jī)制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對(duì)真空干燥機(jī)的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對(duì)BZG板式真空干燥機(jī)質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡(jiǎn)述如下:1、合理提高干燥機(jī)管理水平尤為重要,只有采取規(guī)范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容,主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的
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