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真空干燥機(jī)制造商

裝配是BZG板式真空干燥機(jī)制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對(duì)真空干燥機(jī)的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對(duì)BZG板式真空干燥機(jī)質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡(jiǎn)述如下:1、合理提高干燥機(jī)管理水平尤為重要,只有采取規(guī)范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容,主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的根據(jù)真空干燥機(jī)的使用特性,結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況,總結(jié)影響真空干燥機(jī)使用性能的四個(gè)主要因素:1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴(yán)格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié),在得到新設(shè)備后,磨合不嚴(yán)格,有的為了搶任務(wù)野蠻使用,甚至超負(fù)荷使用,設(shè)備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài),對(duì)以精密加工技術(shù)在真空干燥機(jī)制造中起到了重要的作用,在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的主要內(nèi)容包括,材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)龋渲衈為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工,機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證,所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要在我國BZG板式真空干燥機(jī)制造業(yè)實(shí)際發(fā)展期間,需要制定完善的設(shè)計(jì)制造方案,明確工作要點(diǎn),遵循相關(guān)原則,提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造工作質(zhì)量。1、需要重視各類要點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)銜接點(diǎn)存在的設(shè)計(jì)問題,采取有效措施對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于設(shè)計(jì)方案而言,需要提升設(shè)計(jì)方案的可控性,優(yōu)化其運(yùn)行體系,使其可以全面應(yīng)用在現(xiàn)代真空干燥機(jī)制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:1、相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析,真空干燥機(jī)制造工藝中具有先進(jìn)的特點(diǎn),并能運(yùn)用于真空干燥機(jī)制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中,其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性,其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制作等,還涉真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法,是目前開展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)的一種^直接有效的方法,無論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在安裝施工的過程中主要有以下的幾個(gè)環(huán)節(jié),分別是施工前的準(zhǔn)備階段、放線就位和找正調(diào)平階段、地腳螺栓階段、裝配階段、管道安裝階段、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在施工前的準(zhǔn)備階段,^有代表性的工作分為三個(gè)方面,分別是施工條件、開箱檢查和保管、真空干燥機(jī)基礎(chǔ)。1、每一個(gè)工作都要按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問題,在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來對(duì)節(jié)能方面的要求。尤其是機(jī)械技術(shù)方面,能夠利用更少的能源,解決更多的問題,實(shí)現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開支,更是造福全人類的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機(jī)行業(yè),隨著其自動(dòng)化進(jìn)程的深入,會(huì)需要越來越多的能源。現(xiàn)在真空干燥機(jī)市場(chǎng)中,節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備運(yùn)行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理工作的重點(diǎn),也是難點(diǎn)。通過加強(qiáng)運(yùn)行管理,使圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實(shí),使設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì),使設(shè)備發(fā)揮更高的效率,從而保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。(1)繼續(xù)推行真空干燥機(jī)包機(jī)制和紅旗包機(jī)評(píng)比工作,提高操作人員的責(zé)任心,做到責(zé)任到人,

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沸騰干燥機(jī)在使用過程中靜電和粉塵的問題以及解決的方法,確保安全生產(chǎn)

發(fā)布日期:2012-8-15 14:48:12
 
      沸騰干燥設(shè)備防爆結(jié)構(gòu):
  其進(jìn)風(fēng)有二至三級(jí)過濾,引風(fēng)機(jī)帶有消音裝置,整個(gè)制粒、包衣工藝過程從進(jìn)風(fēng)、霧化、排風(fēng)都處于個(gè)封閉狀態(tài),達(dá)到高效節(jié)能效果。除捕集袋采用防靜電纖維材料外,防塵布袋過濾器的兩端壓差能自動(dòng)測(cè)量并可控,使床內(nèi)保持****流化狀態(tài)。其中,沸騰干燥機(jī)分左右捕集室,共2個(gè)捕集布袋,每個(gè)捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結(jié)構(gòu)與布袋底邊固定,當(dāng)布袋架和氣囊結(jié)構(gòu)拉到適當(dāng)位置,氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內(nèi)壁密封。此結(jié)構(gòu)形式操作方便,操作人員不需爬至高處裝拆布袋。
  主機(jī)上部設(shè)有防爆裝置,當(dāng)主機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生正壓時(shí),防爆門F中的壓力預(yù)警機(jī)構(gòu)發(fā)出氣信號(hào),經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換使整個(gè)系統(tǒng)斷電,快速閥門a、b迅速關(guān)閉,如筒體壓力繼續(xù)升高,迫使防爆門F自動(dòng)打開,爆炸氣體由泄爆通道排出主機(jī),以確保人員和設(shè)備的安全。泄爆試驗(yàn)經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委天津制藥機(jī)械檢測(cè)中心的檢測(cè),當(dāng)主機(jī)筒體內(nèi)部正壓>0.8kg/cm2時(shí),泄爆門自動(dòng)打開。
  此外,設(shè)備電器部分應(yīng)有防爆措施,風(fēng)機(jī)防爆,觀察燈防爆。另在使用說明書和電氣安裝方面都強(qiáng)調(diào)了安全接地等安裝要求,這些都與設(shè)備使用廠的總接地設(shè)施有關(guān)。
  具備上述結(jié)構(gòu)的防爆制粒包衣機(jī)已推向市場(chǎng),該設(shè)備具有制粒、包衣、干燥功能和防爆性能,適用于中、西藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒及粉、粒、丸劑的表面涂層包衣。
  沸騰干燥機(jī)在使用中應(yīng)該注意使用安全,重點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾方面
  1、沸騰干燥機(jī)粉末靜電因素沸騰
  在沸騰干燥機(jī)的過程中,干燥氣體和干燥的固體顆粒材料顆粒表面的劇烈摩擦材料也有巨大的影響之間和汽缸壁的固體顆粒,捕集袋和管猛烈碰撞和摩擦,摩擦墻的道路,使固體顆粒表面的大量靜電,另一方面不斷完善的固體顆粒,產(chǎn)生大量的新生表面,表面電荷的原始粒子平衡被破壞,使新顆粒表面,帶來了很多收費(fèi)。聚集,粘附墻盡快機(jī)器地面狀態(tài)不好,可以形成一個(gè)非常高的電壓的靜電電荷的積累,在一定條件下,將導(dǎo)致靜電放電產(chǎn)生的火花。一直干材料是易燃,易爆物品,這種靜電火花極易引起干燥物料的突然發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
  因?yàn)闊o論流動(dòng)沸騰或陷阱運(yùn)行,在沸騰干燥設(shè)備沸騰的材料可以很容易地產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花可能導(dǎo)致點(diǎn)火源元素。對(duì)于文獻(xiàn)中描述的“塵云”,“可燃粉末顆粒比400μM,形成粉塵云不再是爆炸性的。”低于10微米的粉末粒徑時(shí),有一個(gè)更大的風(fēng)險(xiǎn)“捕捉沸騰干燥設(shè)備袋和排氣管之間的粒度細(xì),最上面的塵埃云的可能,因此,很可能存在的一般材料與可燃物粉末成分的粉塵爆炸的因素,這意味著有粉塵爆炸的三要素,如材料,如果粉塵爆炸的可能性。
  沸騰干燥設(shè)備的防爆電機(jī),這種裝置的基礎(chǔ)上,以防止火源必須配置。以上,靜電和粉塵爆炸的防爆安全等設(shè)備,它常常被遺忘,而實(shí)際的藥品生產(chǎn),以確保生產(chǎn)設(shè)備的安全,可靠,按照相應(yīng)的進(jìn)程要求。這不是剛剛過去的此類事故,這需要不會(huì)太嚴(yán)重,“制造這種設(shè)備的概念應(yīng)具有科學(xué)性和安全考慮。
  沸騰干燥機(jī),以防止反粉塵爆炸的粉末可以學(xué)習(xí)以下措施:
  1)消除點(diǎn)火源,點(diǎn)火設(shè)備和裝置的可能來源,應(yīng)安裝在抑爆系統(tǒng),防爆膜,或在灰塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道的泄壓閥集。
  2)經(jīng)常清除管道和陷阱防塵袋,無粉塵積累。
  3)電氣設(shè)備,防爆裝置,如防爆電機(jī),安裝地面。
  4)工廠設(shè)計(jì),以滿足要求,以防止粉塵爆炸,抗爆設(shè)計(jì),并有足夠的防爆泄壓面積。
  2、沸騰干燥設(shè)備的粉塵爆炸的因素
  粉塵爆炸的定義是懸浮在空氣中的塵埃顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,以完成一定條件下的氧化反應(yīng),瞬時(shí)反應(yīng),釋放出大量的熱量,導(dǎo)致高溫,高壓的現(xiàn)象。在一般情況下,空氣中的可燃固體,燃燒時(shí)釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,釋放能量的速度和燃燒速度,暴露在空氣中固體(粉塵)的面積的大小。因此,同一種固體物質(zhì)的粉末,粒徑越小,比面積越大,更快的火焰?zhèn)鞑ァ9腆w顆粒的大小是非常小的,以及可以暫停了,可以很短的時(shí)間內(nèi)釋放大量的能量,一旦點(diǎn)火源點(diǎn)燃,能源是為時(shí)已晚耗散到周圍的環(huán)境,在空間氣體產(chǎn)生加熱和絕對(duì)的擴(kuò)張,而另一方面,粉燃燒大量的氣體,導(dǎo)致系統(tǒng)的局部高壓的形成,以及產(chǎn)生爆炸和傳播。
  文獻(xiàn)表明,任何粉塵爆炸有三個(gè)要素,即,①點(diǎn)火源;②可燃細(xì)塵;③粉塵漂浮在空氣中懸浮,在爆炸濃度范圍內(nèi)形成的塵埃云。其中,前三個(gè)要素存在爆炸,只要消除的因素之一,可以有效地防止粉塵爆炸。
  沸騰干燥機(jī)防靜電措施,以防止靜電可以學(xué)到以下措施:
  1)捕集袋防靜電纖維材料及時(shí)消除粉的靜態(tài)入袋,以避免剝離電動(dòng)粉末聚集成塊。
  2)送風(fēng)管道和連接件連接整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)體材料,并電力仔細(xì)相連,及時(shí)的指導(dǎo),去靜電粉末。
  3)其他方法,如增加管道直徑,減少彎頭,定期清洗和放電操作工人穿防靜電服裝經(jīng)營等,靜電抑制,減少和消除粉末的沸騰過程也是有效的。
  方法:制定真空干燥殘余水量測(cè)試計(jì)劃需要對(duì)工業(yè)中使用的設(shè)備和程序有深入的了解,為了收集這些信息,對(duì)工業(yè)真空干燥程序進(jìn)行了審查,并對(duì)廠商設(shè)施進(jìn)行了訪問,以觀察設(shè)備及其在人員中的操作,并與他們的員工討論實(shí)地經(jīng)驗(yàn)。    用于真空干燥的設(shè)備:用工作原理本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。性能特點(diǎn)◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。◎本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。◎本機(jī)設(shè)置攪拌,  CRIOX系統(tǒng)是一項(xiàng)可在超過30個(gè)國家運(yùn)行的超過400臺(tái)的國際專利,是一款多功能干燥器,可從過濾或離心機(jī)中提取濕粉中的所有溶劑。    由雙重錐體制成,以柔和的線條為特征。在系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中,這種結(jié)構(gòu)有助于質(zhì)量的連續(xù)旋轉(zhuǎn),并允許均勻和微妙真空干燥不僅僅是放置部件在一個(gè)真空室中。 在真空干燥,蒸發(fā)冷卻的效果被放大為,不僅是蒸發(fā)率大大提高,但是,在真空中,沒有空氣進(jìn)行并在表面干燥熱量傳遞。 幾乎總是,熱源必須用于克服蒸發(fā)冷卻在真空干燥的增加的效果。 在大多數(shù)情況下,所需要的熱量在來自加熱器的真空室中,或通過加熱使用外部裝置的室供給在輻射  這種干燥機(jī)能將物料充分的和熱接觸,這樣可以提高整體的質(zhì)量,但是在生長中,總會(huì)受到多種因素影響,為此我們需要通過合理的優(yōu)化,保障終的效果,避免發(fā)生各種問題。  所有需要的是緩慢地改變傳送帶的速度,同時(shí)監(jiān)控真空滾筒烘干機(jī)出口處的產(chǎn)品水分。更慢和更深將導(dǎo)致更多的
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