沸騰干燥機在干燥機行業(yè)中使用十分廣泛-常州市至尊機械設(shè)備有限公司

沸騰干燥機在干燥機行業(yè)中使用十分廣泛

發(fā)布日期：2012-8-16 10:09:03

目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、真空干燥機、沸騰干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設(shè)備中進展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　沸騰干燥機在干燥過程需要消耗大量的能源，為了節(jié)約能源，一些高水分的材料，含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內(nèi)干燥，以獲取干固體。
　　在干燥過程需要完成在同一時間的傳熱和傳質(zhì)，保證物料表面濕蒸汽壓力濃度高于外空間中的濕蒸汽分壓，熱源溫度高于體溫的物質(zhì)保證。熱從沸騰熱源，以各種不同的方式傳遞給濕物料，材料表面水分蒸發(fā)和逃避外界的空間，從而在材料表面和內(nèi)部水分含量的差異。水分向表面擴散和蒸發(fā)，物料水分含量減少，逐步完成整個干燥材料。
　　沸騰干燥機的干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。干燥速率主要是由內(nèi)擴散速率，并與含水率不斷下降，降低，這個階段稱為降速干燥階段。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制；然后，只要干燥的外部條件不變，干燥速率和表面溫度穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時，表面的水分?jǐn)U散率減少，并小于表面汽化率。
　　旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點是單機生產(chǎn)能力大（噴霧量可達200t/h），進料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。
　　壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點為：（1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了；（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
　　氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
　　氣流干燥機氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。
　　流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機。當(dāng)用流化床干燥易于團結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團問題，能達到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機。
　　在普通流化床上施加振動，稱振動流化床。振動流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動電機驅(qū)動；另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產(chǎn)生振動。振動流化床尺寸大時，后者效果較好。
　　流化床噴霧造粒干燥機該過程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。

為了在低溫下，包括深孔的烘干達到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產(chǎn)品，專門干燥技術(shù) - 真空干燥。連續(xù)真空干燥機可以解決連續(xù)進料并排出，在真空狀態(tài)的技術(shù)問題，并靜置干燥轉(zhuǎn)移到動態(tài)干燥，并顯著地增加了烘干生產(chǎn)量并同時大幅降低生產(chǎn)成本。真空連續(xù)干燥機是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時保食物加工技術(shù)的一個主要發(fā)展趨勢是^大極限地保持食物的養(yǎng)分和色香味，而干燥技術(shù)和設(shè)備的挑選對食物產(chǎn)品的養(yǎng)分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯(lián)系的特色，它不同于化工產(chǎn)品的干燥，前者需求思考食物衛(wèi)生、養(yǎng)分丟失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴(yán)厲約束；今天我們就給大真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。用于此過程的設(shè)備被稱為真空干燥機，并能規(guī)模從設(shè)計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)品的大規(guī)模房小戶型而異。真空干燥機的一個優(yōu)點是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲存，銷售或其他目的微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術(shù)。試驗和實驗室規(guī)模的設(shè)備往往價格昂貴。真空轉(zhuǎn)臺下操作是重要的，但不是很明顯。本文介紹了如何使一個低成本的微波真空干燥。國內(nèi)微波爐是為了作為微波真空干燥機與轉(zhuǎn)盤來操作修改。干燥器性能用香蕉，葡萄番茄和胡蘿卜片，在真空下干燥評估。三個不同電平的微波功率（400因為科技的發(fā)展，和市場的需求使得化工設(shè)備呈多樣性的發(fā)展，生產(chǎn)出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設(shè)備等這些新型的化工設(shè)備，來不斷的滿足我們的生活和生產(chǎn)的需求。每個化工設(shè)備可以說它們都擁有自己的獨特的工作原理，因工作原理的不同，而使它們的特性不經(jīng)相同，從而產(chǎn)生不同的化工設(shè)備，而我們了解這些化工設(shè)備的工作原