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介紹粉碎機的種類，萬能粉碎機使用時應該注意的事項 |
| 發(fā)布日期：2012-8-21 10:24:00 |
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粉碎機在日常工作生產中使用十分廣泛，種類也繁多，為了讓客戶更好的選購適合生產的粉碎機，下面介紹粉碎機幾種機型。
1、實驗用粉碎機：優(yōu)點是對各種物料均有較好的粉碎效果.粗碎機尤其是珍珠、化工原料、礦物類及大多數(shù)中藥，內置篩網，粗細可調；缺點是進料粒度不宜過大，產量非常小，僅適合實驗制樣粉碎。
2、風選中藥粉碎機：優(yōu)點是對各種性質的中藥(包括纖維類、稍具油脂類及稍具粘性類)、食品均有理想的粉碎效果，細度是同類產品中最好的.中藥粉碎機可達200目，長時間工作機體不宜發(fā)熱，是粉碎中藥最理想客戶反應最滿意的機型；缺點是粉碎完畢后物料會有少量殘渣不能粉碎。
3、中草藥粉碎機組：除具有風選中藥粉碎機的優(yōu)點外，整機采用優(yōu)質不銹鋼制造，符合GMP標準，可滿足生產需求。
4、低噪音粉碎機：優(yōu)點是工作噪音較低，符合衛(wèi)生標準，內置篩網，粗細可調，對珍珠、化工原料、礦物類及多數(shù)中藥有理想的粉碎效果；超微粉碎機缺點是機體易發(fā)熱、工作時間不易過長，對稍具油脂類及稍具粘性的物料不能粉碎。
5、小型高速粉碎機：優(yōu)點是使用方便，粉碎速度快，藥物無損耗，對珍珠、礦物類及多數(shù)中藥有粉碎效果；缺點是某些物料粉碎細度不均勻，不適合大量加工。
6、萬能粉碎機：是利用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
第一，萬能粉碎機整機震動過大，噪音明顯。萬能粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成萬能粉碎機的整體振動。粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，最好采用軟聯(lián)接。
第二，萬能粉碎機軸承過熱。軸承是萬能粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用萬能粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停止使用萬能粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
第三，萬能粉碎機堵塞。進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出料管道不暢或堵塞進料過快，會使萬能粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
以上是萬能粉碎機在使用過程中遇到的比較多的問題，解決的辦法其實是多種多樣的，作為質量最可靠的一種機器我們相信只要加強日常的維護以及嚴格按照使用說明書操作機器就不會出現(xiàn)問題。 |
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真空干燥系統(tǒng)設計用于干燥玻璃，該系統(tǒng)結合了去標簽，除塵，紙張分離和干燥；它適用于需要干碎碎玻璃以達到分離過程中高效率的應用，該設計還將能源成本降至更低。 真空干燥系統(tǒng)包括一個緩沖料斗，一個去標簽輸送系統(tǒng)，一個帶燃氣燃燒器的干燥器，雙錐回轉真空干燥機錐干燥器綜合生產控制，有序的開展細致的生產和加工，從來看整個過程，該設備的應用性能已經將其全面顯現(xiàn)出來，而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可，從某種意義上說，它的開發(fā)也表明了技術進一步的提升。雙錐回轉真空干燥機合理使用的產品，為了突出產品的性能水平的優(yōu)勢，可靠的產品的安全性，以提 真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料和出料真空干燥設備，液體產品通過進料泵輸送到干燥器主體中，通過分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下，液體的沸點降低，液體材料中的水蒸發(fā)，皮帶均勻地移動加熱板；蒸汽，熱水，熱油可用作加熱介質。 隨著皮帶的產品簡介： 耙式真空干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。 產品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走 真空干燥系統(tǒng)是一種經過驗證的有效方法，用于干燥由于幾何形狀復雜或在表面吸水而使水分離的部件；真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的殘留水，并且通過將部件放置在加熱的真空室中以使水閃蒸來完成，該系統(tǒng)通常用于在線批量配置。 真空干燥
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