沸騰干燥機(jī)影響生產(chǎn)效果的原因分析及改進(jìn)措施 |
| 發(fā)布日期：2012-8-8 14:36:33 |
| |
影響沸騰干燥機(jī)干燥效果的因素
盡管塑料顆粒的干燥是一個相對簡單的過程，但是，在有些情況下，顆粒就是無法被完全地干燥。影響沸騰干燥機(jī)干燥效果的因素有：
●干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
●露點：在沸騰干燥機(jī)中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
●時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。
●氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回沸騰干燥機(jī)里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間
經(jīng)過長期的應(yīng)用和發(fā)展，沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結(jié)合生產(chǎn)實踐提出改進(jìn)建議：
一、 沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。建議：
1加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。目前大多數(shù)沸騰干燥機(jī)料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設(shè)計時改用凹凸面法蘭連接;進(jìn)口泵卡斯特紅酒
2沸騰干燥機(jī)不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;
3增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。
對捕集除塵裝置的改進(jìn)建議
二、能夠順利進(jìn)行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài)，高效率的過濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
抖袋除塵
三、通過氣缸的往復(fù)運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果，其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，也會引起跑粉和風(fēng)量的變化，既污染了環(huán)境，又降低了產(chǎn)品收率。建議：過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，同時定期檢查更換布袋。
脈沖反吹除塵
隨著國產(chǎn)電磁閥技術(shù)的進(jìn)一步提高與價位的進(jìn)一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)兩種。其中，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯是唯一對任何物料收率均能保證達(dá)到99%以上的產(chǎn)品。由于現(xiàn)在清洗技術(shù)的難題已基本解決，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，藥廠使用也越來越多。 |
|
耙式真空干燥機(jī)在各企業(yè)中的應(yīng)用，繼續(xù)突出顯示該設(shè)備的整體實力，在其質(zhì)量和不斷的發(fā)展開辟了應(yīng)用過程中，要以可靠的性能優(yōu)勢加大對其整體運用的情況，利用產(chǎn)品自身的性能優(yōu)勢來推動整個企業(yè)的生產(chǎn)力發(fā)展，在以全面提升的優(yōu)勢能力發(fā)展的前提下，還要以高效的運用實力突出設(shè)備的整體優(yōu)勢，為不斷提高與加速的事實發(fā)展的能力 在一定的狀況下運作，它的消耗比較小。用于此過程的機(jī)器是不一樣的，它有大小不同的小單元設(shè)計，很適合用來處理像木材產(chǎn)品。 ZB型真空耙式干燥機(jī)干燥涉及的是減少對象中的水分，并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥，使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降低空氣的濕度，但在（1）傳熱效果好，在相同的操作條件下，新型真空耙式干燥機(jī)較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時間； （2）溶劑回收率高達(dá)85%以上，特別對于物料中含有貴重溶劑的干燥操作，可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本； （3）該型干燥機(jī)可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作，且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機(jī)； 耙式真空干燥機(jī)利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多，是一種新穎臥式間歇式真它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽化脫水方法，這種技術(shù)是直接從冰氣脫水產(chǎn)品。在工作過程中，材料將被凍結(jié)18°C，然后進(jìn)入該機(jī)器中進(jìn)行處理，它將根據(jù)每個產(chǎn)品，保持合適的處理，適當(dāng)?shù)那闆r下控制真空和加熱溫度。產(chǎn)品在冷凍狀態(tài)，在處理過程中，水蒸氣會凝結(jié)在冷阱盤管表面，吸收水分。 真空干燥機(jī)優(yōu)點 1、與傳統(tǒng)的干燥機(jī)
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
