沸騰干燥機的操作、維護和清潔指南-常州市至尊機械設備有限公司

沸騰干燥機的操作、維護和清潔指南

發(fā)布日期：2012-9-17 12:09:28

沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在沸騰干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。　　通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；沸騰干燥機
　　設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
　　如何正確操作沸騰干燥機？
　　1. 沸騰干燥機生產(chǎn)前準備工作
　　1.1 檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機部件是否安裝完好。
　　1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應正常。
　　1.3檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號是否與生產(chǎn)指令相符，外觀是否合格。
　　2.沸騰干燥機的操作：
　　2.1接通沸騰干燥機控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
　　2.2根據(jù)需要設定進風溫度（先按3秒設定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度，最后再按3秒設定鍵即可溫度設定）。
　　2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關，上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
　　2.4開啟加熱氣進出手動截止閥。
　　2.5按引風機啟動鍵，待風機啟動結(jié)束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉(zhuǎn)，干燥開始。
　　2.6進風溫度通過自動控制系統(tǒng)慢慢上升到設定溫度左右，待出風溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
　　2.7烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
　　2.8取樣測定顆粒水分是否達到要求。
　　2.9顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風門開關，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
　　2.10按風機停止鍵，使風機和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
　　2.11拉出充氣開關，待氣囊密封圈放氣復原后方可將料斗拉出。
　　3.關閉沸騰干燥機控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
　　4.生產(chǎn)結(jié)束后按清場標準進行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態(tài)牌。
　　5.填寫設備運行記錄。
　　怎樣對沸騰干燥機進行維修和保養(yǎng)？
　　1、沸騰干燥機日常維修保養(yǎng)
　　1.1沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
　　1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
　　1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
　　1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
　　1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
　　1.5.1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
　　1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
　　2、沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
　　2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
　　2.2定期對沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
　　2.3定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。

真空干燥是在真空狀態(tài)下，以蒸汽為熱源，通過傳導加熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時進行，加快汽化速度。同時，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周圍形成負壓狀態(tài)，物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復雜、時變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機的維護檢修規(guī)程，對真空干燥機的維護檢修制定了日常維護、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗收標準、檢修安全注意事項等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機維護檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點是，完在化學工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，干燥技術是真空干燥機應用技術的基礎之一，是保障真空干燥機運行穩(wěn)定性，以及發(fā)揮更大作用的技術保障。真空干燥機干燥技術的不斷發(fā)展與完善，對于真空干燥機應用技術的科學發(fā)展具有極大的促進作用。需完善的干燥技術，促進真空干燥機應有技術的全面發(fā)展。真空干燥機干燥技術的完善，不僅可以有效帶動真空干燥機機械強度指材料受外力作用時，其單位面積上所能承受的^大負荷。一般用抗彎（抗折）強度、抗拉（抗張）強度、抗壓強度、抗沖擊強度等來表示。真空干燥機強度的提高方法：1、完善焊接技術，盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進入到熔池，減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機零件強度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機制造過程中的重要工序，零部件的結(jié)構(gòu)對裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術是隨著對BZG板式真空干燥機質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關裝配的結(jié)構(gòu)設計準則簡述如下：1、合理