什么是萬(wàn)能粉碎機(jī)？詳細(xì)介紹萬(wàn)能粉碎機(jī)操作過(guò)程。 |
| 發(fā)布日期：2012-9-6 10:07:23 |
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萬(wàn)能粉碎機(jī)是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎萬(wàn)能粉碎機(jī)，功率從1.5KW-11KW不等，電壓多采用380V，只有130和180型號(hào)的可以采用220V民用電。材質(zhì)有鐵質(zhì)、碳鋼、不銹鋼等，隨著工業(yè)化水平和應(yīng)用領(lǐng)域各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，對(duì)于材質(zhì)的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)在最適合各行業(yè)通用的粉碎萬(wàn)能粉碎機(jī)大多采用304不銹鋼，以盡量滿足****多數(shù)用戶的需求。
在國(guó)內(nèi)的浙江、江蘇、河南、四川等省都有不少萬(wàn)能粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，大多數(shù)為鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)來(lái)生產(chǎn)，整機(jī)外觀不夠美觀，粉碎腔比較粗糙、易生銹、不好清理，主要采用鑄件粗加工而成，機(jī)器的精密度不高，造成機(jī)器震動(dòng)大、噪音大，優(yōu)點(diǎn)是成本低、工序少而簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大、價(jià)格也低。山東、江蘇有相當(dāng)一些粉碎機(jī)廠家大多數(shù)采用的是201不銹鋼生產(chǎn)加工，外觀、精密度比較鐵質(zhì)的而言無(wú)疑是上了一個(gè)新臺(tái)階，然而大部分生產(chǎn)廠家因?yàn)闊o(wú)序而混亂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，不從生產(chǎn)工藝、品牌締造、產(chǎn)品宣傳、新品開(kāi)發(fā)上下功夫，只知道無(wú)謂地大打價(jià)格戰(zhàn)，造成各自為戰(zhàn)，被動(dòng)地在節(jié)省成本上想方設(shè)法，最終造成產(chǎn)品品質(zhì)下降，破壞了不銹鋼萬(wàn)能粉碎機(jī)的形象。
萬(wàn)能粉碎機(jī)，適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，粉碎干燥的脆性材料。軟化點(diǎn)低，粘度大的材料不宜選用萬(wàn)能粉碎機(jī)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性。機(jī)架四周全部封閉，便于清洗，機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)過(guò)加工，達(dá)到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。萬(wàn)能粉碎機(jī)目前為國(guó)內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)主軸上裝有三圈活動(dòng)齒盤(pán)，粉碎室蓋上裝有固定齒盤(pán)，固定齒盤(pán)上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈。活動(dòng)齒盤(pán)上的活動(dòng)齒盤(pán)與固定齒圈相互交錯(cuò)排列。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)齒盤(pán)也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料拋進(jìn)鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。成品經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后由粉碎室排出進(jìn)入捕集袋，粗料則繼續(xù)粉碎。物料粉碎度可用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。萬(wàn)能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用使用及維護(hù)方便，產(chǎn)量高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于粉碎干燥的脆性物料；不適用粉碎軟化點(diǎn)低，黏度大的物料。
萬(wàn)能粉碎機(jī)操作要點(diǎn)
1.生產(chǎn)前
檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)是否掛有“清潔合格證”，如有說(shuō)明萬(wàn)能粉碎機(jī)處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。
操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩。
檢查工作室內(nèi)萬(wàn)能粉碎機(jī)、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周?chē)臻g是否有雜物堆放，清除與工作無(wú)關(guān)的物品。
2.運(yùn)行前檢查
運(yùn)行前，檢查萬(wàn)能粉碎機(jī)各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固；檢查機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門(mén)鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。
檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，觀察主軸活動(dòng)是否靈活、無(wú)阻礙，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。
搬合控制配電箱電源開(kāi)關(guān)。
點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)主機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
注：萬(wàn)能粉碎機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭，由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成；即按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，起步后，即刻按動(dòng)停止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)吸塵電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
操作前準(zhǔn)備和萬(wàn)能粉碎機(jī)運(yùn)行前檢查確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作。
3.運(yùn)行操作
按動(dòng)除塵機(jī)組起動(dòng)按扭，除塵機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，按動(dòng)粉碎主機(jī)起動(dòng)按鈕，主機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
上述電機(jī)起動(dòng)后，空載運(yùn)行約2分鐘，觀察主機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料。
將待粉碎物料(****進(jìn)料粒度8—12mm)投入料斗內(nèi)堆放，調(diào)整進(jìn)料閘門(mén)大小，依靠機(jī)器自身震動(dòng)，使物料按設(shè)定速度定量送進(jìn)粉碎室內(nèi)。
主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作(萬(wàn)能粉碎機(jī)主電機(jī)額定功率為5.5KW)，視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進(jìn)給量，避免發(fā)生悶車(chē)事故，保證主機(jī)在額定工作狀態(tài)下工作。
保持適當(dāng)?shù)墓┝线M(jìn)給量；
粉碎倉(cāng)內(nèi)剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后的調(diào)節(jié)；
成品收集器通道是否暢通良好；
經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料，經(jīng)出料口進(jìn)入集料桶內(nèi)，操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況，當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時(shí)，應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
更換集料桶的操作需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
4.停機(jī)操作
粉碎工作結(jié)束后，按下述順序進(jìn)行停機(jī)操作：
關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閘門(mén)，停止向粉碎倉(cāng)內(nèi)供料。
停止送料后，整機(jī)繼續(xù)運(yùn)行約2分鐘，視集料桶內(nèi)無(wú)粉料進(jìn)入后，按動(dòng)主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)行。
待主機(jī)停穩(wěn)后，按動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
萬(wàn)能粉碎機(jī)設(shè)有袋式除塵器，并可適當(dāng)搖動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)布袋，每班對(duì)布袋進(jìn)行清理，如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對(duì)布袋進(jìn)行清洗。
操作完畢后按清潔規(guī)程對(duì)萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行清潔。
操作安全及注意事項(xiàng)
萬(wàn)能粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止操作人員與萬(wàn)能粉碎機(jī)傳動(dòng)部分接觸。
禁止用水對(duì)萬(wàn)能粉碎機(jī)進(jìn)行噴淋清洗。
凡裝有油杯的地方，開(kāi)車(chē)前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
經(jīng)常檢查刀片、襯圈、齒盤(pán)磨損情況，其磨損后會(huì)使粉碎粒度變粗，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)上報(bào)。
粉碎機(jī)****進(jìn)料粒度為8—12毫米。
物料粉碎前必須經(jīng)過(guò)檢查，不允許有金屬雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)
未經(jīng)操作前準(zhǔn)備和運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查不得盲目開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 |
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真空干燥機(jī)大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是各類(lèi)修理中要求^高的標(biāo)準(zhǔn)。通常以真空干燥機(jī)的出廠標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)。有時(shí)，若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機(jī)達(dá)到原有的某項(xiàng)性能或精度(可預(yù)期的時(shí)期內(nèi)也不需要)，則這項(xiàng)性能或精度可不列入修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。真空干燥機(jī)的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包含以下內(nèi)容：1、真空干燥機(jī)的工作精度它是衡量真空干燥機(jī)的動(dòng)態(tài)精度真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機(jī)運(yùn)行和管理水平的信息。在實(shí)施“以點(diǎn)檢制為核心的真空干燥機(jī)管理與維修模式”時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，結(jié)合真空干燥機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)，重新構(gòu)建真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機(jī)運(yùn)用狀況的真空干燥機(jī)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，準(zhǔn)確反映真空干燥機(jī)的要抓好真空干燥機(jī)管理和維護(hù)工作，就應(yīng)該從源頭抓起，所以需要對(duì)前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機(jī)選型嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)本廠特點(diǎn)等情況^優(yōu)選擇真空干燥機(jī)。同時(shí)真空干燥機(jī)從采購(gòu)、驗(yàn)收、資料分類(lèi)存檔、真空干燥機(jī)安裝、調(diào)試運(yùn)行、檢修與維修等整個(gè)真空干燥機(jī)使用過(guò)程達(dá)到精細(xì)管理的程度，這時(shí)候需要對(duì)真空干燥機(jī)相關(guān)一些真空干燥機(jī)廠家，忽視對(duì)真空干燥機(jī)的技術(shù)管理和安全管理，技術(shù)檔案不健全，安全裝置管理不當(dāng)，造成一些人為的安全事故，增大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。維修管理是一項(xiàng)涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運(yùn)行情況的記錄，維修間隔的控制，項(xiàng)目的實(shí)施。由于真空干燥機(jī)的種類(lèi)繁多、機(jī)型復(fù)雜、產(chǎn)地不一，制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今，現(xiàn)在隨著真空干燥機(jī)使用的市場(chǎng)化，很多國(guó)外的復(fù)雜先進(jìn)的真空干燥機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的各領(lǐng)域，然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于先進(jìn)的真空干燥機(jī)。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)在對(duì)真空干燥機(jī)的規(guī)范化管理，一是需要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度；二是要建立、健全真空干燥機(jī)管理檔案。首先，從長(zhǎng)期
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