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真空干燥機制造商

真空干燥機管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時,必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,結(jié)合真空干燥機的運行特點,重新構(gòu)建真空干燥機管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標(biāo),準(zhǔn)確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護(hù)工作,就應(yīng)該從源頭抓起,所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調(diào)試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達(dá)到精細(xì)管理的程度,這時候需要對真空干燥機相關(guān)一些真空干燥機廠家,忽視對真空干燥機的技術(shù)管理和安全管理,技術(shù)檔案不健全,安全裝置管理不當(dāng),造成一些人為的安全事故,增大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作,如運行情況的記錄,維修間隔的控制,項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復(fù)雜、產(chǎn)地不一,制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今,現(xiàn)在隨著真空干燥機使用的市場化,很多國外的復(fù)雜先進(jìn)的真空干燥機進(jìn)入國內(nèi)市場的各領(lǐng)域,然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于先進(jìn)的真空干燥機。企業(yè)要想實現(xiàn)在對真空干燥機的規(guī)范化管理,一是需要建立健全各項規(guī)章制度;二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先,從長期真空干燥機是企業(yè)至關(guān)重要的施工工具,也是企業(yè)的外部形象之一。確保真空干燥機資源的過程使用能力,以良好的真空干燥機經(jīng)濟(jì)效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),是真空干燥機管理的主題和中心任務(wù),也是企業(yè)管理的重要對象。因此,如何加強企業(yè)真空干燥機的管理力度,充分發(fā)揮真空干燥機效能,挖掘真空干燥機的潛力,具有重要的現(xiàn)實中國作為干燥大國,我國真空干燥機制造業(yè)先后走過了設(shè)備引進(jìn)、單臺設(shè)備制造、大型單元設(shè)備制造和小型成套設(shè)備制造等多個關(guān)鍵發(fā)展階段,制造能力取得了跨越式的發(fā)展。但是,真空干燥機廠家要達(dá)到國外先進(jìn)企業(yè)水平還有很多困難要克服。主要問題有以下幾個方面:1、產(chǎn)品的獨創(chuàng)水平。很多真空干燥機廠家只注重短期效益,跟蹤模SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠把混合和干燥集為一體,冷凝器以及干燥機的有序配套,使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠達(dá)到更好的干燥效果,先進(jìn)的設(shè)計原理結(jié)合簡單的結(jié)構(gòu)組成,使得這種干燥機不僅功能強大,而且在使用完畢也更加容易清潔,簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強度降低,同時也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過十余年的發(fā)展,目前,我國干燥機行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要,鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點,應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段,我國真空干燥機革命還未真真空干燥機“零故障”是零概念的一種,而非^值為零。真空干燥機“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理,^基本的要做真空干燥機安裝實施階段, 主要是對各個影響安裝效果的質(zhì)量控制點進(jìn)行有效地控制。(1)基準(zhǔn)線控制真空干燥機基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低, 直接影響了整個設(shè)備安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員,嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手,檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等,標(biāo)明真空干燥機安

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搖擺顆粒機的部件運作情況介紹

發(fā)布日期:2013-2-27 10:54:35
 
搖擺顆粒機主要由機座、減速器、加料斗、顆粒制造裝置及活塞式油泵等組成。
  搖擺顆粒機由于受機械作用而進(jìn)行正反轉(zhuǎn)的運動。當(dāng)這種運動周而復(fù)始地進(jìn)行時,受左右夾管而夾緊的師網(wǎng)5緊貼于滾輪的輪緣上,而此時的輪緣點處,篩網(wǎng)孔內(nèi)的軟材成擠壓狀,輪緣將軟材擠向篩孔而將原孔中的物料擠出。這種原理正是模仿人工在篩網(wǎng)上用手搓壓,而使軟材通過篩孔而成顆粒的過程。
  搖擺顆粒機電機經(jīng)過皮帶傳動帶動減速器蝸桿,經(jīng)齒輪傳功變速。電機一方面進(jìn)行功力傳動,另一方面蝸輪上曲柄的旋轉(zhuǎn)使之配合的齒條做上下許復(fù)運動。齒條上下往復(fù)運功使與之嚙合的齒輪做搖擺運動。蝸輪上的曲柄偏心距可以調(diào)整.改變曲柄的偏心距即改變了占輪軸搖擺的幅度。
  搖擺顆粒機運行時,加料量和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗小加料量多而篩網(wǎng)央得比較松時,由于滾筒旋轉(zhuǎn)時能增加軟材的鼓性,制得的顆粒粒子粗且緊密;反之,則制得的顆粒粒子細(xì)且松軟。增加熟合劑濃度或用量,或增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù),均能使制得的顆粒堅硬。
  搖擺顆粒機制得的顆粒一般粒徑分亦均勻,有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),篩網(wǎng)裝拆容易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)其松緊。機械傳動系統(tǒng)全部密封在機體內(nèi),并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng).提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直按壓迫篩網(wǎng)而成粒的,物料對篩網(wǎng)的擠壓力和摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產(chǎn)生金屬屑污染處分。而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換,在使用時應(yīng)加以注意。
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)是專為廣泛的產(chǎn)品范圍,如草藥和植物提取物,水果,蔬菜,藥材,細(xì)菌培養(yǎng)的干燥,并已開發(fā)出用于食品,化妝品,醫(yī)藥等行業(yè)。它允許的液體或固體產(chǎn)品的干燥至小于0.5%的殘余水含量。此方法特別成功地用于溫度敏感的產(chǎn)品,同時保持^佳的產(chǎn)品質(zhì)量。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有如下(1)傳熱效果好,在相同的操作條件下,新型真空耙式干燥機干燥機較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時間;  (2)溶劑回收率高達(dá)85%以上,特別對于物料中含有貴重溶劑的干燥操作,可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;  (3)該型干燥機可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作,且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機該干燥機由于是微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時操作,內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生加熱不一致的狀況,使整體的質(zhì)量大大提高,不過如果不按照正確的步驟進(jìn)行操作的話,還是會影響到終的產(chǎn)量的,為此重視一些注意點是必要的。  ZHG真空耙式干燥機操作注意點:  1、工件放入這種真空干燥機里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中真空干燥可在一個范圍內(nèi)的工藝施加在多個行業(yè),包括化學(xué),制藥,食品,塑料,和金屬粉末。 真空干燥設(shè)備一般去除水或刪除和恢復(fù)溶劑從濕材料 - 因此,該設(shè)備被稱為一個干燥器。該設(shè)備有時也用于改變材料的分子和物理化學(xué)特種作業(yè)的,如(稱為相變)化學(xué)反應(yīng)和聚合物固態(tài)化。真空干燥通常是間歇操作。以下信息討論真空干對于耙式干真空干燥機和高效沸騰干燥機的給料裝置,從中發(fā)現(xiàn)了明顯的不同,而且明顯是耙式干真空干燥機中的配置更為合理、先進(jìn),而高效沸騰干燥機的給料過程還需要進(jìn)一步改造。 耙式干真空干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料,
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