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真空干燥機(jī)制造商

色母粒通常由三部分組成,即著色劑、載體、分散劑。混合后,將其破碎并擠出成顆粒。在加工過程中,色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優(yōu)點。色母粒是通過研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,干燥過程通常選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。我們的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),在真空狀態(tài)下,讓導(dǎo)熱油或產(chǎn)品描述錐形螺桿真空干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設(shè)備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器,特別是當(dāng)產(chǎn)品對熱敏感,含有有毒溶劑或易爆時使用。錐形螺桿真空干燥機(jī),它能夠處理在干燥過程中變得沉重和粘稠的產(chǎn)品,并且可以用于真空操作,例如反應(yīng)/結(jié)晶,如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問題。現(xiàn)在我們來分析一下真空干燥機(jī)的維護(hù)方法。1.真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用的安全性。2,應(yīng)確保相對濕度小于85%RH時,不存在腐蝕真空干燥機(jī)性氣體,不存在強(qiáng)烈振動源和強(qiáng)電磁場。3,真空泵不能長時間高強(qiáng)度工作,因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機(jī)的一些指導(dǎo)方針,干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)(CPI)部門中必不可少的單元操作。食品,制藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)來供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒,化學(xué)品,塑料,陶瓷,金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低,液體的沸點低于大氣條件,干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此,真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的,沒有熱降解的風(fēng)險。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機(jī)都是由固體攪拌機(jī)改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機(jī)翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī),確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用,部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發(fā)生變化。例如,一個濾餅含有40%的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標(biāo)水平。在安科斯,我們的真空干燥能力是行業(yè)獨特的,我們的專業(yè)知識包括干粉的能力。如果需要,我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01%。在整個干燥過程中,包括包裝,您的產(chǎn)品是由氮氣保護(hù),以保護(hù)顏色。想象許多工業(yè)部門和領(lǐng)域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料為了在低溫條件下實現(xiàn)快速干燥,包括干燥深孔,以不破壞產(chǎn)品的方式,必須使用專門的干燥技術(shù)-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進(jìn)入小室。達(dá)到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長時間。水從這一點通過真空裝置排出。大多數(shù)時候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降,甚至不會。壓力(真空)將實現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分,因此水分將蒸真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時防止某些材料與空氣結(jié)合時可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或?qū)⒉牧细稍锏椒浅5偷乃郑@適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費,并且將大氣污在蒸汽關(guān)閉隔熱的房間,暖氣通過加熱系統(tǒng)(電,熱水或蒸汽)產(chǎn)生,并由風(fēng)扇運(yùn)送。該地區(qū)的氣候準(zhǔn)確:空氣加熱,噴水,提高濕度,或通過風(fēng)門向外排放廢氣。其結(jié)果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程,以達(dá)到^終含水量以及^好的木材質(zhì)量。在傳統(tǒng)的干燥過程中,您可以選擇不同的加載方式,從正面,長邊或頂部。真空干燥機(jī)的應(yīng)

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萬能粉碎機(jī)使用規(guī)程和搖擺顆粒機(jī)的保養(yǎng)

發(fā)布日期:2013-2-28 13:33:43
 
     萬能粉碎機(jī)使用規(guī)程
  1. 萬能粉碎機(jī)上則均有加料斗,斗的下面外側(cè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)插板,根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細(xì)度,應(yīng)將調(diào)節(jié)插板調(diào)至落料大小的確當(dāng)位置并鎖緊。
  2. 萬能粉碎機(jī)下方有出料口,如果物料隨風(fēng)量排出時引起略微噴料現(xiàn)象,應(yīng)在出料加通口布袋扎捆讓物料通過通口布袋慢慢外溢。
  3. 在第一次開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,試車前應(yīng)先檢查萬能粉碎機(jī)部位以確認(rèn)萬能粉碎機(jī)是否合格。
  4. 萬能粉碎機(jī)有水冷式,使用時應(yīng)加使用以免損壞軸承。
  萬能粉碎機(jī)安裝與調(diào)試
  1. 固定齒盤御下,只要御去螺栓即可。
  2.折御萬能粉碎機(jī)軸承,首先打開機(jī)腔,御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀,取去迷宮和中心軸承蓋,然后御去外端皮帶輪及軸承蓋,由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。
  3.在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準(zhǔn)油眼。
  4.安裝萬能粉碎機(jī)篩網(wǎng)時,應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)肩槽內(nèi),否則關(guān)門時損壞篩圈。
  5.制作萬能粉碎機(jī)篩圈,篩網(wǎng)展開長度應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩尺寸制作,如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。
  6.安裝萬能粉碎機(jī)篩網(wǎng):兩件篩圈合拼時對準(zhǔn)記號然后將篩網(wǎng)按入內(nèi)篩圈,如篩網(wǎng)過緊,可將篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入后,然后再向外推即可。
  搖擺顆粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法:
  (1)搖擺顆粒機(jī)潤滑:潤滑周期:①一般機(jī)件每運(yùn)行三天加油一次;②滾動軸承每3個月加1#鈣基潤滑脂。
  (2)搖擺顆粒機(jī)保養(yǎng)
  1)保養(yǎng)周期:①電動機(jī):每月檢查一次;②每班使用后,對搖擺顆粒機(jī)整體檢企一次。
  2)保養(yǎng)內(nèi)容:
  ①定期檢查搖擺顆粒機(jī)電器系統(tǒng)中各元件和控制回路的絕緣電阻及接零的可靠性,確保用電安全;
  ②定期檢查搖擺顆粒機(jī)機(jī)件(每月進(jìn)行—次),檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),不得繼續(xù)使用;
  ③搖擺顆粒機(jī)的傳動部分開車前應(yīng)全部加油一次,中途可按各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加;
  ④蝸輪箱內(nèi)須長期存儲機(jī)油,其油面高度為蝸輪全部浸入油中,連續(xù)使用該機(jī)時,須每隔三個月?lián)Q油一次;
  ⑤搖擺顆粒機(jī)運(yùn)作前先進(jìn)行空轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)行正常,潤滑良好,方可正常操作;
  ⑥搖擺顆粒機(jī)一次使用完畢后或停工時,應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作;
  ⑦如停用時間較長,必須將搖擺顆粒機(jī)清潔干凈。
旋轉(zhuǎn)圓筒形真空干燥機(jī)Italvacuum旋轉(zhuǎn)圓筒形的真空干燥機(jī)的主要目的,干燥,混合和冷凝在粒狀塑料材料的制造:芯片,珠,片,丸粒,廢料等的操作使這些機(jī)特別適合于過程的制造規(guī)格,它是必要的操作具有高的加熱溫度下,例如在高真空水平組合: - 改編的PET和PBT化合物- 固態(tài)冷凝后的6.6 PA6,P  我們擁有設(shè)計和開發(fā)優(yōu)質(zhì)真空托盤烘干機(jī)的專業(yè)知識,這些真空干燥機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼等制造,能夠滿足汽車工業(yè)和其他行業(yè)的要求。    特征:使用壽命更長;精細(xì)完成;堅固的結(jié)構(gòu);耐腐蝕;抗壓強(qiáng)度高。    真空干燥機(jī)一系列熱敏性物料的干燥機(jī)米切爾真空干燥器使用的材料進(jìn)行干燥,熱敏感或容易氧化。溶劑可以容易地通過一個簡單的冷凝器系統(tǒng)回收。可以處理,無需操作員接觸有毒物質(zhì)。這些干燥器可以提供完整的加熱系統(tǒng),真空泵,溶劑冷凝器和服務(wù)管道。真空保質(zhì)干燥機(jī)這是^簡單類型的單元放置到加熱壓板內(nèi)真空室的托盤上進(jìn)行濕  真空冷凍干燥技術(shù)是目前世界上先進(jìn)的脫水處理技術(shù),與常用的干燥方法相比,冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)的冷凍干燥食品具有長期的質(zhì)量保證,良好的再水化性,美觀的色澤,良好的風(fēng)味,口感和高營養(yǎng)成分含量,干燥食品基本保持不變,體積和形狀,看起來像海綿,沒有收縮。   &真空干燥機(jī) - 基本產(chǎn)品保護(hù) 使用真空干燥機(jī)脫水材料,需要將其干燥到水分的非常低的水平,實現(xiàn)高水平的干,一個緊密控制的方式,從而保留了完整的產(chǎn)品。真空干燥過程中經(jīng)常使用的干燥細(xì)膩的材料,如食品,制藥和生物標(biāo)本。它可用于以減少產(chǎn)品損失,否則可能會導(dǎo)致從大氣污染物。真空干燥,也可以是同時作為一個為保存和
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