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真空干燥機(jī)制造商

該機(jī)器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對應(yīng),夾套中蒸汽壓力支架的高壓,有封閉的空間,分為多個板部,使用中必須按照正確的步驟進(jìn)行,才能更好地保障整個生產(chǎn)。真空干燥機(jī)使用步驟:1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機(jī)內(nèi),關(guān)閉機(jī)械閥,關(guān)閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵的電源,然后開始排氣。箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1MPa時,真空干燥機(jī)的安裝實(shí)施階段主要是有效地控制每個影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)。1、基準(zhǔn)線控制。真空干燥機(jī)基線定位的質(zhì)量直接影響整個真空干燥機(jī)的安裝和施工速度。工作能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任專職基線操作人員,嚴(yán)格按照圖紙施工。從外形尺寸開始,檢查孔的位置、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等,標(biāo)明真空干燥機(jī)的設(shè)置基準(zhǔn)線,將誤差控1、真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以確保安全使用。2、真空干燥機(jī)應(yīng)用于相對濕度h、周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)振動源和強(qiáng)電磁場的環(huán)境。3、真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐等處理,不得放置易爆、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)。4、真空干燥機(jī)不能長時間工作,真空度達(dá)到雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品的要真空干燥機(jī)的熱源方式如下:1、蒸汽;2、熱水;3、電能;4、煤;5、燃油;6、可燃?xì)怏w;7、空氣換熱器。一、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐以煤為燃料的熱空氣灶,多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中,一般有兩種情況,一種是爐膛裝有風(fēng)管,冷風(fēng)通過管層,煙氣通過殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進(jìn)行輻射,熱量通過管壁真空干燥機(jī)大概種類有:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)等。真空干燥機(jī)功能強(qiáng)大,有很多優(yōu)點(diǎn)。真空干燥機(jī)有哪些調(diào)試方法?一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前,我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門,擰緊門把手,然后關(guān)閉放氣閥,打開真空閥。當(dāng)然,第一次使用時,真空閥的開關(guān)可能很緊,可以用力旋轉(zhuǎn)。我們雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下:1、真空干燥過程中,筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會。2、濕分在蒸汽化學(xué)過程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時,材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué),達(dá)到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時,熱量必然會被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去:加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放;過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進(jìn)料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障,會引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析,以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對干燥工程故障的發(fā)生頻

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什么是XF系列臥式沸騰干燥機(jī)?

發(fā)布日期:2013-3-23 15:26:56
 
       XF系列臥式沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品概述
  沸騰干燥機(jī),又稱流化床,經(jīng)過30年的使用、改進(jìn),目前在制藥,化工,食品,糧食加工方面,越來越體現(xiàn)了它的重要作用。沸騰干燥機(jī)是由空氣過濾器,沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器,布袋除塵器,高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要而進(jìn)行,可同時選擇旋風(fēng)分離器,布袋除塵器。也可選擇其中的一種。一般來說,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 沸騰干燥機(jī)有連續(xù)型與間隙式兩種操作方式。
  潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型,物料從床體的一頭進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
  XF系列臥式沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用
  醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如: 原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm,****粒徑0.5-3mm。
  XF系列臥式沸騰干燥機(jī)安裝要點(diǎn)
  XF系列臥式沸騰干燥機(jī)需擺放平整,用底腳螺絲固定,各部件密封良好。風(fēng)機(jī)可擺放于室外或自建消音室內(nèi)。平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)置噴  壓力過濾真空干燥器是一種用攪拌器分離固體/液體的過濾器,設(shè)計用于萃取和過濾過程以及真空干燥機(jī),密封操作以避免交叉污染。    工作準(zhǔn)則:    壓力過濾器具有分批操作,可逆式攪拌器的高度可變,用于大家知道回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和普通干燥機(jī)有什么不同嗎?下面我們就來為大家簡單介紹一下他們的不同之處。大概有以下幾點(diǎn):1、普通真空干燥機(jī)加熱速度慢需求消耗很多的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用的是電磁波加熱,升溫速度快,所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短,能耗低。2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱時物料的表里溫差較小  真空干燥系統(tǒng)設(shè)計用于干燥玻璃,該系統(tǒng)結(jié)合了去標(biāo)簽,除塵,紙張分離和干燥;它適用于需要干碎碎玻璃以達(dá)到分離過程中高效率的應(yīng)用,該設(shè)計還將能源成本降至更低。    真空干燥系統(tǒng)包括一個緩沖料斗,一個去標(biāo)簽輸送系統(tǒng),一個帶燃?xì)馊紵鞯母稍锲鳎p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制,有序的開展細(xì)致的生產(chǎn)和加工,從來看整個過程,該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來,而且在市場的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可,從某種意義上說,它的開發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)合理使用的產(chǎn)品,為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢,可靠的產(chǎn)品的安全性,以提
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