真空干燥機技術(shù)的發(fā)展及設(shè)備的應(yīng)用 |
發(fā)布日期:2013-3-25 16:48:49 |
|
真空干燥機種類較多,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,發(fā)展比較迅速。本文就其中幾種真空干燥機的國內(nèi)外發(fā)展動態(tài)進行闡述,以求實現(xiàn)交流信息,找出發(fā)展真空干燥機需解決的難題,提高我國真空干燥機水平的目的。 真空干燥機有許多優(yōu)點:在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的綠色干燥。因此,真空干燥機的應(yīng)用日益廣泛。 真空干燥機的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費用高,運轉(zhuǎn)費用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優(yōu)點,有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥機。因此,真空干燥機的發(fā)展會很有前途。 真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。 在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝里,固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設(shè)備,如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機械分離設(shè)備類型,真空干燥機技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個機械固液分離步驟是不能達到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機或過濾機卸出的產(chǎn)品濕度一般在 5 %~ 80 % (重量)范圍內(nèi)。因此,完成機械固液分離后,一般還需要通過熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。 使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來很多益處,尤其對于接觸干燥。 沒有必要設(shè)計一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng), 因為這將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說,冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。 真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。 |
在真空干燥機中加入被測樣品,然后抽取樣品中可抽取的氣體成分,應(yīng)先對箱體進行預(yù)熱,如果先加熱樣品,樣品遇熱會膨脹,真空烘干箱密碼性好,因此樣品膨脹產(chǎn)生壓力后會使觀察窗爆破,這是潛在的危險。真空干燥機加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能1、減少真空干燥機與液體接觸表面的振動,減少水擊現(xiàn)象,減少氣蝕的出現(xiàn)。常見的措施是增加真空干燥機液壓泵的剛性,改進其支撐裝置。2、為真空烘干機選用液壓泵時,多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵,目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許,可以在真空干燥機零件表面涂一些塑料或鍍鉻,以減少氣蝕的發(fā)真空干燥機是通過去除包裝容器內(nèi)部的空氣達到預(yù)定的真空度后,去除容器內(nèi)部部件的水分的干燥設(shè)備。使用真空干燥機的步驟是什么?1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi),關(guān)閉箱門,關(guān)閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵電源開始排氣,使箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時,關(guān)閉真空閥,關(guān)閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開該機器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對應(yīng),夾套中蒸汽壓力支架的高壓,有封閉的空間,分為多個板部,使用中必須按照正確的步驟進行,才能更好地保障整個生產(chǎn)。真空干燥機使用步驟:1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機內(nèi),關(guān)閉機械閥,關(guān)閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵的電源,然后開始排氣。箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時,真空干燥機的安裝實施階段主要是有效地控制每個影響安裝效果的質(zhì)量控制點。1、基準(zhǔn)線控制。真空干燥機基線定位的質(zhì)量直接影響整個真空干燥機的安裝和施工速度。工作能力強、責(zé)任心強的人員擔(dān)任專職基線操作人員,嚴格按照圖紙施工。從外形尺寸開始,檢查孔的位置、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等,標(biāo)明真空干燥機的設(shè)置基準(zhǔn)線,將誤差控
|
相關(guān)資訊 |
|
相關(guān)產(chǎn)品 |
|
|
>>> 返回 |