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真空干燥機制造商

一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。  三個過程不時進行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時間達到干燥目的設備主要由筒體和框架、大小空耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱,水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設計有一定夾角,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主該設備的門緊緊關閉,蒸汽會通過夾套和一定的空間通過,從而使熱傳遞通過傳導的機制出現(xiàn)。進行真空蒸發(fā)的水被取出,然后將材料從托盤收集水蒸氣,該過程是非常高效果的,由此可見該干燥機的發(fā)展是非常廣泛的。  真空干燥機發(fā)展趨勢:  該干燥機有大型化、高強度、高經(jīng)濟性性能特點,對其原料的適應性和產(chǎn)品質(zhì)量進行改進帕特森Industries加拿大“過程裝備的人”的設計,工程和制造許多不同的工業(yè)和化學流程和應用程序的Conaform真空干燥機。 帕特森Conaform干燥操作的原則基礎上,水或其它揮發(fā)性物質(zhì)的高蒸氣壓的從一個區(qū)域移動到較低壓力區(qū)。這Conaform達到通過加熱干燥的材料,耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。耙式干燥機的操作特點耙式干燥機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。設置攪拌  它的整體是選用機床加工,里面的膽選用不銹鋼,外殼是通過噴塑處置的,明顯的是光亮、漂亮。電路系統(tǒng)側(cè)選用門式開啟,便利保護和維修,箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),采用硅橡膠門,由此可以看出干燥機的結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)點。  JZG冷凍真空干燥機結(jié)構(gòu)特點: &emsp耙式真空干燥機突出市場性價比趨勢:采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率,在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走。耙式真檢修前的準備工作和檢修中的注意事項:確定檢修內(nèi)容,制訂檢修方案,編制檢修計劃和檢修進度。檢修前向檢修人員進行任務、技術(shù)、安全交底,檢修人員應熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標準,對于真空耙式干燥機存在的重大缺陷,應提出相應的技術(shù)措施。落實檢修所需的材料與備件,校驗檢修中所使用的量具、儀器,準備好檢修所需的工具,尤該設備是采用蒸汽夾套間接的加熱,水分受熱就會蒸發(fā)并且會被立刻排出去。在該機器的殼體內(nèi)部,耙齒會通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設計有一定角度,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使產(chǎn)品沿著軸向移動,這就有利于移動,同時該干燥機的工作過程是不同的。  真空干燥機工作過程:  該干燥機是在間歇性的攪拌傳導干燥設備的基礎上,耙式真空干燥機采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸,耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒,充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。  耙式真空干燥機加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水,采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱

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搖擺顆粒機能將潮濕的粉料、塊狀的干料制成所需顆粒

發(fā)布日期:2013-4-9 14:09:52
 
      搖擺顆粒機能將潮濕的粉料制成所需顆粒,也可將塊狀的于料粉碎成所需顆粒。也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用,作為磨粉的前道工序。搖擺顆粒機不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。本機不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。搖擺顆粒機制得的顆粒一般粒徑分布均勻,有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),篩網(wǎng)裝卸容易,還可適當調(diào)節(jié)其松緊。機械傳動系統(tǒng)全部密封在機體內(nèi),并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接壓迫篩網(wǎng)而成粒的,物料對篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產(chǎn)生金屬污染處方,而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換,在使用時應加以注意。搖擺顆粒機廣泛適用于制藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉行業(yè)進行制粒。  本廠生產(chǎn)的搖擺顆粒機可用于沖劑加工、飼料加工、化肥加工、食品加工等,
  搖擺顆粒機是以機械傳動,在摩擦力的作用下,滾筒自轉(zhuǎn),粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出,送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。適用于醫(yī)藥、化工、飼料、食品等行業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒。本機只用于顆粒制作,不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
  搖擺顆粒機主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機械傳動系統(tǒng)等組成。它工作時,機械傳動系統(tǒng)帶動滾筒轉(zhuǎn)動,滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”,滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團的物料由加料斗加入,由于滾筒正反向旋轉(zhuǎn)而刮刀對濕物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網(wǎng)成粒。
  搖擺顆粒機運行時,加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時,由于滾筒旋轉(zhuǎn)時能增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù),均能使得的顆粒堅硬。
  搖擺顆粒機主要特點:
  1 耗能低,噪音低,產(chǎn)量高,一小時產(chǎn)量高達700kg,操作方便,維修方便。
  2 采用滾軸制粒。
  3 滾筒易拆卸,清洗方便。篩網(wǎng)更換方便。
  4 機械傳動系統(tǒng)全部封閉在機體內(nèi),操作安全。
  5 與物料接觸的地方采用不銹鋼材料制造,經(jīng)久耐用。
微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術(shù)。試驗和實驗室規(guī)模的設備往往價格昂貴。真空轉(zhuǎn)臺下操作是重要的,但不是很明顯。本文介紹了如何使一個低成本的微波真空干燥。國內(nèi)微波爐是為了作為微波真空干燥機與轉(zhuǎn)盤來操作修改。干燥器性能用香蕉,葡萄番茄和胡蘿卜片,在真空下干燥評估。三個不同電平的微波功率(400因為科技的發(fā)展,和市場的需求使得化工設備呈多樣性的發(fā)展,生產(chǎn)出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設備等這些新型的化工設備,來不斷的滿足我們的生活和生產(chǎn)的需求。每個化工設備可以說它們都擁有自己的獨特的工作原理,因工作原理的不同,而使它們的特性不經(jīng)相同,從而產(chǎn)生不同的化工設備,而我們了解這些化工設備的工作原真空干燥特性進行了研究。干燥實驗在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進行,并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進行了評價。用于說明真空干燥過程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項式模型的實驗數(shù)據(jù);有效水分擴散系數(shù)和活化能用菲克擴散方程的無窮級數(shù)解低溫連續(xù)真空設備的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來完成,以減少空氣的濕度,但在一個真空干燥器中,溫度并不需要那么高,干燥是常快。它也可以實現(xiàn)非常高的水平干的,這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機也減少了風險的工人。與其他類型的干燥設備,還有通風煙霧和顆粒,可以使人們生病或迫使人們穿防護服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干
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