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沸騰干燥機制粒的基本任務是混合、制粒和干燥。 |
發(fā)布日期:2013-5-13 14:55:39 |
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沸騰干燥機特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。沸騰干燥機是制藥界普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一,主要用于片劑、膠囊、沖劑等劑型的顆粒生產,是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。 沸騰干燥機廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。物料受入風氣流的推力在料斗及擴展室內上下運動形成流化狀態(tài),但這種狀態(tài)不是很規(guī)則,沒有受到嚴格的控制。液體通過安裝在擴展室的氣動噴嘴(其高度分幾檔可調)加入到系統(tǒng)中。制粒時,霧化的液體應盡可能覆蓋物料流化時的****范圍,以求集中的顆粒分布。包衣時,噴嘴的位置應調節(jié)到物料運動最密集區(qū),以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。 沸騰干燥機制粒的基本任務是混合、制粒和干燥。混合的目的,是將藥品的多種成份均勻地混合在一起,以滿足含量均勻性的要求。制粒是將混合后的藥粉制成均勻細小的球狀顆粒,使其具有良好的流動性,以滿足高速壓片對顆粒真球度及均勻性的嚴格要求。高質量的顆粒直徑應在20~80目之間呈正態(tài)分布,并含有一定量的細粉。二、一步制粒.一步制粒機是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成,也是平時所說的制備顆粒要有三個步驟,在密閉容器中一次完成,叫一步法制粒。一步法制粒機是國外產物,自從70年初開始引進中國,在藥廠使用將近30年左右,到90年代初開始大量生產,此設備一般被用到新建的《GMP》標準的廠房中去。因為一步法制粒機是三合一機器,它把三種工藝參數(shù)集為一體,所以一開始操作此機器是有難度的。尤其是小廠技術力量比較薄弱,更是難以操作。一步法制粒機也是這樣,只要在原來的制粒基礎上,改變處方,從小樣開始實驗。工藝參數(shù)據(jù)成熟了,再開始放中樣,直到車間大批量生產。 |
干燥是各種化學工藝行業(yè)中必不可少的單元操作。食品,藥品,化學品,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設備,以消除產品加工過程中的潮濕。大多數(shù)干燥機是直接干燥機,其中使用熱空氣(接近大氣壓)來供應熱量以從產品中蒸發(fā)水或其它溶劑。另一個重要的干燥器是真空干燥機,包括使用減壓氣氛來圍繞產品。由于水的蒸發(fā)潛熱高,真空干燥機大修理質量標準是各類修理中要求^高的標準。通常以真空干燥機的出廠標準為基準。有時,若產品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預期的時期內也不需要),則這項性能或精度可不列入修理質量標準。真空干燥機的修理質量標準包含以下內容:1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態(tài)精度真空干燥機管理指標體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時,必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,結合真空干燥機的運行特點,重新構建真空干燥機管理指標體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標,準確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作,就應該從源頭抓起,所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴格把關。根據(jù)本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度,這時候需要對真空干燥機相關一些真空干燥機廠家,忽視對真空干燥機的技術管理和安全管理,技術檔案不健全,安全裝置管理不當,造成一些人為的安全事故,增大了企業(yè)的負擔。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作,如運行情況的記錄,維修間隔的控制,項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復雜、產地不一,制造工藝和材質的差
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