沸騰干燥機中的氣流分布板的作用-常州市至尊機械設(shè)備有限公司

沸騰干燥機中的氣流分布板的作用

發(fā)布日期：2013-5-14 15:39:27

沸騰干燥機；又稱流化床；經(jīng)過30多年的使用；改進；目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面；越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同；配套除塵設(shè)備時；可按需要而進行；可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器；也可選擇其中的一種。一般來說；比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器；并備有氣力送料裝置供選擇。
　　沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
　　目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計算機流體動力學模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。

真空干燥機大修理質(zhì)量標準是各類修理中要求^高的標準。通常以真空干燥機的出廠標準為基準。有時，若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預(yù)期的時期內(nèi)也不需要)，則這項性能或精度可不列入修理質(zhì)量標準。真空干燥機的修理質(zhì)量標準包含以下內(nèi)容：1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態(tài)精度真空干燥機管理指標體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時，必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，結(jié)合真空干燥機的運行特點，重新構(gòu)建真空干燥機管理指標體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標，準確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作，就應(yīng)該從源頭抓起，所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴格把關(guān)。根據(jù)本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調(diào)試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度，這時候需要對真空干燥機相關(guān)一些真空干燥機廠家，忽視對真空干燥機的技術(shù)管理和安全管理，技術(shù)檔案不健全，安全裝置管理不當，造成一些人為的安全事故，增大了企業(yè)的負擔。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復(fù)雜、產(chǎn)地不一，制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今，現(xiàn)在隨著真空干燥機使用的市場化，很多國外的復(fù)雜先進的真空干燥機進入國內(nèi)市場的各領(lǐng)域，然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠遠的落后于先進的真空干燥機。企業(yè)要想實現(xiàn)在對真空干燥機的規(guī)范化管理，一是需要建立健全各項規(guī)章制度；二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先，從長期