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真空干燥機制造商

我們真空干燥機行業(yè)還是很有未來的,因為我們有五大競爭優(yōu)勢,是任何國家都無法競爭的!   ∫皇俏覀冇写蟮氖袌觯蚪^大多數(shù)的需求都是在中國!   《俏覀冇腥蛲暾漠a(chǎn)業(yè)鏈,很多標榜為國外進口的真空干燥機其實都是在中國的工廠里制造出來的!   ∪俏覀冇型晟频幕A(chǔ)設(shè)施,包括電力、燃氣、水,這些是耙式真空干燥機一體化設(shè)計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無損漏,無污染,耙式真干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時,隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費者要求的不斷提升,也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求! 〗(jīng)過十余年的發(fā)展,目前,我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要,鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點,應(yīng)用日益  水分會在一定的作用下,不斷向外面擴散,并在到達之后就會汽化。另外,在工作過程中,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向空間移動。在這個過程中,為了能進一步發(fā)揮好作用,需要滿足一定的技術(shù)要求。  方型靜態(tài)真空干燥機技術(shù)要求:  1、工耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱,水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主真空干燥機行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著廣泛應(yīng)用,總的來說他有三大趨勢:  1.真空干燥機具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點,適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設(shè)備成本、干燥費用也相對較低,真空干燥在食品干燥中點有重要的地位! 2.真空干燥機與微波加熱技術(shù)或其它真空干燥自誕生以來一直備受關(guān)注,因為其相較于其他干燥手段來說,是節(jié)能、溫柔、成本低的干燥方式。還有一個更為重要的原因,在真空環(huán)境下干燥,可以降低蒸發(fā)溫度,對于那些對熱敏感的物料,比如食品、藥物,采用真空干燥機干燥是合適不過的!   ≌婵崭稍餀C除了可以低溫干燥,對高溫度干燥的物料例如聚對苯二甲酸乙二耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。耙式干燥機的操作特點耙式干燥機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。設(shè)置攪拌一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量! ∪齻過程不時進行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時間達到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空該設(shè)備的門緊緊關(guān)閉,蒸汽會通過夾套和一定的空間通過,從而使熱傳遞通過傳導(dǎo)的機制出現(xiàn)。進行真空蒸發(fā)的水被取出,然后將材料從托盤收集水蒸氣,該過程是非常高效果的,由此可見該干燥機的發(fā)展是非常廣泛的! ≌婵崭稍餀C發(fā)展趨勢:  該干燥機有大型化、高強度、高經(jīng)濟性性能特點,對其原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量進行改進

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我國沸騰干燥機的發(fā)展和適用范圍

發(fā)布日期:2013-7-19 17:36:04
 
      沸騰干燥機,在國內(nèi)俗稱沸騰干燥機,目前我國有中西藥制藥廠約6000家,其中需要按GMP規(guī)范要求實施改造的就有數(shù)千家。這些企業(yè)必須按照國家規(guī)定,在2004年前完成GMP改造才有生存之路,否則將被淘汰。而這些企業(yè)在進行 GMP改造中,幾乎都要選用沸騰干燥機。在國際市場上,發(fā)展中國家及不發(fā)達國家和地區(qū),仍青睞于價廉物美的干燥制粒設(shè)備。我國產(chǎn)品與發(fā)達國家產(chǎn)品相比,具有明顯的價格優(yōu)勢,因此在‘十五’前兩年,國內(nèi)外市場對沸騰干燥機的需求,每年都將遞增,但在 2003年以后的兩年中,隨著制藥工業(yè) GMP改造完成,需求將飽和,而且將迅速衰退。
  我國要從一個沸騰干燥機大國發(fā)展成為一個沸騰干燥機,必須進一步加強基礎(chǔ)全密封式沸騰干燥機淄博問世理論研究,夯實應(yīng)用研究與應(yīng)用開發(fā)的基矗在技術(shù)上要加強自動中藥藥劑學(xué)--濃縮與高效沸騰干燥器化程度、測試技術(shù)、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用開發(fā)方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護;既要注重新技術(shù)、新的應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā),又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。作為制造企業(yè),必須在管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新上下功夫,在產(chǎn)品的上檔升級上下功夫,按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),培植競爭優(yōu)勢,提倡誠信服務(wù),促進企業(yè)發(fā)展。
  由于沸騰干燥機設(shè)備操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎,加上我國產(chǎn)品與發(fā)達國家相比,具有明顯的價格優(yōu)勢,因此,國內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)十分看重此類干燥設(shè)備,其需求呈擴大趨勢。
  沸騰干燥機特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
  沸騰干燥機設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。沸騰干燥機是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一,主要用于片劑、膠囊、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn),是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴展室內(nèi)上下運動形成流化狀態(tài),但這種狀態(tài)不是很規(guī)則,沒有受到嚴格的控制。液體通過安裝在擴展室的氣動噴嘴(其高度分幾檔可調(diào))加入到系統(tǒng)中。制粒時,霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時的****范圍,以求集中的顆粒分布。包衣時,噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運動最密集區(qū),以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。
真空干燥機在氣密室中干燥物料,保持氣壓低于常壓。通過這些條件,水的沸點降低,這增加了表面的蒸發(fā)速率,并導(dǎo)致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進行物料干燥也具有其他優(yōu)點。特別是,物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比用真空輔助或完全干燥并不是一個新概念?諝鈮毫Φ慕档徒档土怂推渌后w的沸點,從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應(yīng)用中不實際,但在一些專門的應(yīng)用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。對于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況,經(jīng)常應(yīng)用真空干燥。在大多真空干燥機是利用真空干燥進行的設(shè)備。在制藥行業(yè),真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機由鑄鐵制成,可以承受高真空壓力而不會發(fā)生任何變形,爐體分為空心盤,增加了熱傳導(dǎo)的表面積。爐門鎖緊氣密,連接真空泵來降低壓力。真空干燥機是一種適用于干燥粉末,顆粒,糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機,特別是當產(chǎn)品對熱微波干燥真空干燥快速干燥技術(shù)應(yīng)用前處理優(yōu)化真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型的真空干燥器的一些指導(dǎo)原則干燥是各種化學(xué)工業(yè)(CPI)行業(yè)的基本單元操作。食品,醫(yī)藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機被分類為直接干燥機,其中真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時的干燥時間,這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對于熱敏性材料特別有效,并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機通過從粉末,濾餅,漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。這個過程
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