沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板的作用和萬(wàn)能粉碎機(jī)的粉碎效率 |
| 發(fā)布日期：2013-7-28 10:08:23 |
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沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問(wèn)題，不能確保顆粒品的均勻度，同時(shí)單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問(wèn)題。建議：利用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
萬(wàn)能粉碎機(jī)在粉碎機(jī)產(chǎn)品系列中是一種深受廣大用戶歡迎的產(chǎn)品設(shè)備，萬(wàn)能粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，操作起來(lái)也十分簡(jiǎn)便，而且運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)十分平穩(wěn)，具有十分良好的粉碎效果，另外物料的粉碎粒度可以根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。
粉碎效率高是萬(wàn)能粉碎機(jī)深受廣大用戶歡迎的最主要的原因，那么萬(wàn)能粉碎機(jī)的高效率從何而來(lái)？
首先，萬(wàn)能粉碎機(jī)具有十分合理的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更加方便物料的填放以及物料的粉碎工作。
第二，萬(wàn)能粉碎機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)能夠循環(huán)粉碎，粉碎后的物料會(huì)經(jīng)過(guò)機(jī)篩進(jìn)行過(guò)濾處理，達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)粉會(huì)穿過(guò)篩孔，而一些粗一些的物料則被留下繼續(xù)進(jìn)行粉碎，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)！
第三、萬(wàn)能粉碎機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行制造，機(jī)身能夠有效的避免過(guò)熱現(xiàn)象以及故障率較低，所以能夠大大提高工作效率！ |
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近些年，我國(guó)的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來(lái)越大，因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機(jī)也更加多樣化，因而在挑選設(shè)備時(shí)需從細(xì)節(jié)及要點(diǎn)出發(fā)，而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面，小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)，有需要的朋友們快來(lái)了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、采用電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介2、加熱均勻，在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)，有需要的朋友們快來(lái)看看吧。注意事項(xiàng)：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進(jìn)水里的旁通排水閥打開，關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上，關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝，甚至是液體（然后變成“干”液體）。干燥也適用于氣體和固體�；瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中，都在使用干燥技術(shù)，方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑，聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化事實(shí)證明，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機(jī)所需的干燥時(shí)間縮短，大大降低了材料降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括：1、可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對(duì)于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：-對(duì)熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個(gè)干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干
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