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真空干燥機(jī)在使用中常見的故障和解決方法 |
發(fā)布日期:2018-10-14 20:36:13 |
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真空干燥機(jī)的故障和解決方法 1、真空上不上去: 查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán),真空泵冷凝器的水溫應(yīng)在25℃左右;水環(huán)泵的工作水溫應(yīng)在15℃左右是否達(dá)到;一般情況下在一個(gè)小時(shí)左右能抽到-0.1KPa。 2、溫度上不上去: 加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放;過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)一般設(shè)備內(nèi)溫度達(dá)到130℃,需要蒸汽調(diào)節(jié)閥后的壓力是4kg,可查看蒸汽壓力表。 3、履帶走偏: 進(jìn)料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力是否合理,一般履帶正常氣缸壓縮空氣為0.8-1kg,第一次調(diào)整為1.8-2kg、第二次調(diào)整為2.5-2.8kg,出料端履帶走偏,可調(diào)整M16螺栓的松緊度(假如說上面第三層履帶向左偏移,你只要第三層左邊的螺栓緊一下就可以了)。 4、真空泄漏: 真空泄漏主要發(fā)生在一級(jí)料罐和二級(jí)料罐的ø400的蝶閥關(guān)不嚴(yán),比如二級(jí)料罐的蝶閥關(guān)不嚴(yán),當(dāng)一級(jí)料罐的蝶閥打開后,空氣就會(huì)以二級(jí)料罐吸進(jìn)來,造成容器里面真空度下降。主要原因:(1)清洗不干凈;(2)出來的料不是很干、水分太大;(3)ø400閥門壓縮空氣壓力低。 真空干燥機(jī)具有布局簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)便利,利用周期長(zhǎng),機(jī)能不變靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥機(jī)實(shí)用機(jī)能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,格外實(shí)用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見問題 1.裝料量超過其理論量 由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度有關(guān),一般情況下,設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6g/cm3來計(jì)算。在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會(huì)影響物料的干燥效率;二則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。 2.“放空”現(xiàn)象 一旦使用不當(dāng)時(shí),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時(shí)罐體內(nèi)達(dá)到較高的真空度,會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。 注意:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時(shí)一定要排空閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。 3.噪聲過大與進(jìn)/出料口泄漏 ⑴由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可。 ⑵進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。 4.物料結(jié)壁 在實(shí)際生產(chǎn)中,如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁,這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,從而影響整批物料的性質(zhì),造成不合格品,還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題,對(duì)解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討: 內(nèi)腔壁涂層 根據(jù)物料的特定性質(zhì),在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層,以防止物料結(jié)壁。但是這對(duì)于涂層要求較高,一方面,必須要考慮涂層的物理性質(zhì);另一方面,必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染。 烘料中添加介質(zhì)球 在烘料的過程中,添加惰性介質(zhì)球與物料混合,能有效地降低物料結(jié)壁,但是在選擇介質(zhì)球的過程中,要充分考慮介質(zhì)球的形狀對(duì)干燥機(jī)內(nèi)膽的影響,更要考慮在后期與物料的分離回收過程。 提高腔壁的光潔度 |
某些產(chǎn)品由于其特殊的特性,而具有高度的熱敏性。高溫干燥是從混合物中蒸發(fā)溶劑的必要條件,它會(huì)破壞產(chǎn)品的原始特性,對(duì)設(shè)計(jì)應(yīng)用無效。使用真空,可以降低蒸發(fā)所需的溫度,因此可以在保持原始特性和形態(tài)的同時(shí)在低溫下進(jìn)行這一過程。真空干燥機(jī)是針對(duì)這些需求而專門設(shè)計(jì)的,適用于化工、精細(xì)化工、制藥和食品行業(yè),并確保產(chǎn)由于其特殊的性能,許多產(chǎn)品對(duì)溫度特別敏感。高溫干燥會(huì)損害產(chǎn)品的原始性能,因此不合適。真空干燥可使水分和溶劑在低溫下蒸發(fā),而不會(huì)影響產(chǎn)品。與其他類型的干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)具有一些決定性的優(yōu)勢(shì):*降低能源/運(yùn)營(yíng)成本*循環(huán)/干燥時(shí)間短*干燥過程可保護(hù)物料*干燥與幾何形狀無關(guān)*較大程度的干燥和品質(zhì)*排除腐隨著工業(yè)的快速發(fā)展,干燥設(shè)備已成為前所未有的不可缺少的設(shè)備。越來越多的物料需要在干燥狀態(tài)下儲(chǔ)存,市場(chǎng)反應(yīng)表明,隨著技術(shù)的進(jìn)步,干燥工業(yè)將得到更廣泛的發(fā)展。技術(shù)在工業(yè)干燥設(shè)備開發(fā)中起著越來越重要的作用。目前,越來越多的干燥設(shè)備應(yīng)用于不同的行業(yè),給企業(yè)帶來更多的利益。干燥設(shè)備非常廣泛地用于農(nóng)業(yè)和化工行業(yè)干燥是工業(yè)部門各種化工過程中必不可少的單元操作。食品、制藥、化工、塑料、木材、造紙等行業(yè),在產(chǎn)品加工過程中使用干燥設(shè)備來消除水分。大多數(shù)干燥設(shè)備被分類為直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)提供熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)出水或其他溶劑。另一個(gè)重要的干燥機(jī)類別是真空干燥機(jī),它涉及到在產(chǎn)品周圍使用減壓空氣。由目前,已經(jīng)開發(fā)出多種真空干燥機(jī)。它們具有許多優(yōu)點(diǎn),因此真空干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。下面我們一起來了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.干燥速度快,效率高,干燥周期短,能耗降低。2.由于微波加熱,從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,所以物料的內(nèi)外溫差小,干燥均勻。3.易于控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。4.產(chǎn)
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