真空干燥機(jī)具有布局簡單，操作便利，利用周期長，機(jī)能不變靠得住，蒸汽耗量小 |
| 發(fā)布日期：2019-2-25 13:00:01 |
| |
真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，實(shí)用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)能力耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，50%葉片目標(biāo)向左，另50%向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)敏員。并且采用主動(dòng)轉(zhuǎn)向裝配，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)目標(biāo)、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)目標(biāo)。真空干燥機(jī)具有布局簡單，操作便利，利用周期長，機(jī)能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機(jī)實(shí)用機(jī)能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，格外實(shí)用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
真空干燥機(jī)干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，起蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。
在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
被干燥物料從殼體上方正中央加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸歷來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的外表不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，毀壞棒的毀壞，使物料外表水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空真空干燥機(jī)機(jī)。
真空干燥機(jī)操作時(shí)，先開動(dòng)攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口封閉。并且通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，通常物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料特性、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不無異而異。比方，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時(shí)，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2?h。 真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能收受物猜中的有效濕分，操作前提好，管理比較便利。其不足之處是出產(chǎn)能力低，設(shè)備布局比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。比方，干燥還原染猜中央體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中央體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。
單錐真空干燥機(jī)效率低的原因
1、控制水分。單錐真空干燥機(jī)效率低下的一個(gè)常見原因是過度干燥，還有就是物品不能保證低于目標(biāo)水分的規(guī)范。產(chǎn)品水分不一致，一般是一個(gè)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)的時(shí)候很難補(bǔ)救的。減少固體原料生產(chǎn)所需的產(chǎn)品產(chǎn)量，同時(shí)增加相同的量，降低電廠的碳的品排放。如果你現(xiàn)有的系統(tǒng)不能提供產(chǎn)品水分一致，評估潛在的節(jié)省是一個(gè)改進(jìn)，同時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)生更一致的產(chǎn)品，并且更換干燥劑。
2、保持適當(dāng)?shù)臍饬鳌饬魇钦麄�(gè)干燥的關(guān)鍵，通過改進(jìn)，可以保證水分的均勻性，讓干燥機(jī)的操作更接近目標(biāo)水分規(guī)范，這提高了產(chǎn)量和節(jié)約能源。
3、清洗。單錐真空干燥機(jī)生產(chǎn)速度和干燥效率可因產(chǎn)品的積累而減少，因此定期清洗雙螺旋錐形干燥機(jī)機(jī)是重要的。對噴嘴的空氣輸送系統(tǒng)進(jìn)行清洗，可以減少氣流噴嘴的堵塞，對于其蒸汽熱源，堵塞的蒸汽盤管將導(dǎo)致減少氣流。由于產(chǎn)品的積累，往往會增加操作溫度，進(jìn)而導(dǎo)致效率低下。 |
|
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作，一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障，會引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析，以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對干燥工程故障的發(fā)生頻真空干燥機(jī)使用時(shí)，須注意一下事項(xiàng)：1、外殼必須有效接地，以保證使用安全。2、真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。3、真空干燥機(jī)機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)。4、真空泵不能長時(shí)我們設(shè)計(jì)和制造了高質(zhì)量的真空干燥機(jī)，為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，今天就和我們來了解下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1.可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2.干燥熱敏性產(chǎn)品3.降低能量4.安全干燥易碎產(chǎn)品5.可完整排放物料6.提高產(chǎn)量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內(nèi)部8.單一封閉環(huán)境，避免氧化在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，真空干燥機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。總體而言，它具有以下三大趨勢：1.該機(jī)具有干燥室內(nèi)相對缺氧、干燥溫度低、可避免色素褐變、脂肪氧化等優(yōu)點(diǎn)，適用于熱敏性食品的干燥，且干燥成本、設(shè)備成本相對較低，真空干燥機(jī)在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加熱兼有的優(yōu)點(diǎn)，是一種很食品的真空干燥原理與常壓相同，但水的蒸發(fā)溫度低于常壓。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個(gè)干燥過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥機(jī)特點(diǎn)：在干燥過程中，物料溫度低，沒有過熱現(xiàn)象，水很容易蒸發(fā)。干燥的產(chǎn)品可以形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、色澤和口感。干燥產(chǎn)品的后續(xù)含水量較低。真空干燥機(jī)的干燥時(shí)
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
