所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。真空干燥機(jī)分為靜態(tài)干燥和動態(tài)干燥機(jī)。真空干燥機(jī)在運(yùn)作時(shí)固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇^佳的機(jī)械分離設(shè)備類型，真空干燥機(jī)技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同，從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%（重量）范圍內(nèi)。因此，完成機(jī)械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。從而達(dá)到干燥的效果。
真空干燥機(jī)在調(diào)試前我們需要將箱門關(guān)上還要將門的拉手旋緊到位，然后關(guān)閉放氣閥，并開啟真空閥。當(dāng)然在第一次使用時(shí)可能真空閥的開關(guān)比較緊，你可以用力旋轉(zhuǎn)。
我們可以用隨機(jī)的配件進(jìn)行真空連接管將真空干燥機(jī)箱的抽氣管以及真空泵連接牢固。我們在接通真空泵電源時(shí)，需要開始抽氣，并且當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，我們需要先關(guān)閉真空閥后再關(guān)閉真空泵電源，好防止真空泵機(jī)的油倒流到工作室內(nèi)，此時(shí)真空干燥機(jī)內(nèi)是處于真空狀態(tài)。
我們首先要打開真空干燥機(jī)的電源，那么這時(shí)其電源燈亮起并進(jìn)行自檢，那么這時(shí)也就表示已進(jìn)入狀態(tài)了。要進(jìn)行真空干燥機(jī)的溫度設(shè)置了，
當(dāng)機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)定到接近指定的溫度時(shí)，那么加熱就開始進(jìn)入到PID調(diào)節(jié)階段，那么這時(shí)儀表就會有時(shí)測量溫度超過設(shè)定溫度，伸也有時(shí)低于設(shè)定溫度屬正常現(xiàn)象。那么當(dāng)測量溫度時(shí)如果已經(jīng)接近或者是等于設(shè)定溫度后，再過1到2小時(shí)后就差不多能夠進(jìn)入恒溫狀態(tài)了。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設(shè)計(jì)一種只在^低壓力和^高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。 |
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