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真空干燥機主要是用來用作粉末干燥、烘焙、滅菌消毒等 |
發(fā)布日期:2021-4-7 10:35:46 |
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隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展,越來越多的干燥設備隨之出現(xiàn),人工可控制的熱源和機械通風除濕手段逐漸取代古法,效果日益突出。真空干燥的過程是被干燥物料置放在密封的筒體內,在真空干燥機真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過程。 真空干燥機真空干燥時干燥室壓力始終是負壓,氣體分子稀薄,含氧量低,因而適用于易氧化變質、易燃易爆的危險品及容易感染細菌的食品;它可以消除常壓干燥情況下易產(chǎn)生表皮干燥的情況;還可以降低操作溫度,減少某些食品香味的喪失,而不影響其風味,從環(huán)保意義說真空干燥被稱為“綠色干燥”。此外,真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點,適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設備成本、干燥費用也相對較低,真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。 真空干燥機在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,因此,真空干燥設備的應用日益廣泛。 真空干燥時間可達3-4小時,比傳統(tǒng)工藝8-36小時數(shù)倍縮短,生產(chǎn)效率數(shù)倍提高;制備全過程高真空環(huán)境,工作真空10Pa-300Pa,避免電氧化、減少水分影響;提高功率密度,降低內阻,改善高頻特性;同時一致性及使用壽命等技術參數(shù)大幅提升。真空干燥時間可達3-4小時,比傳統(tǒng)工藝8-36小時數(shù)倍縮短,生產(chǎn)效率數(shù)倍提高;制備全過程高真空環(huán)境,工作真空10Pa-300Pa,避免電氧化、減少水分影響;提高功率密度,降低內阻,改善高頻特性;同時一致性及使用壽命等技術參數(shù)大幅提升。 真空干燥機應用在很多領域。主要是用來用作粉末干燥、烘焙、滅菌消毒等,特別適合對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速干燥處理。 真空干燥機需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設備投資費用高,運轉費用高;設備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優(yōu)點,有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設備。因此,真空干燥設備的發(fā)展會很有前途。 真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點,是一種很有前途的干燥技術,因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。 特點 ⒈長方體工作室,使有效容積達到大,微電腦溫度控制器,控溫可靠。 ⒉鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體,一目了然,能夠向內部充入惰性氣體。 ⒊箱門閉合松緊能調節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內高真空度。 ⒋工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。 ⒌儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行,所以不會氧化。 ⒍短加熱時間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時間減少50%以上。 技術特點 ⒈在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,進料量可按需要自由設定。 連續(xù)式微波真空干燥機 連續(xù)式微波真空干燥機 2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。 ⒊干燥溫度從25℃-80℃任意調節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。 ⒋履帶采用特氟龍材料,運轉平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 ⒌采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 ⒍配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 ⒎配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便。 ⒏選用真空機組并經(jīng)精心設計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 ⒐能耗小、無三廢、低噪音。 ⒑完全符合GMP認證要求。 主要優(yōu)點 ·全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。 ·在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會。 ·適合各種高難度物料的干燥。 ·物料干燥度(含水率)可調。 ·能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分。 ·采用PLC觸摸屏操作控制,并設有連續(xù)保護裝置。 ·真空干燥機設計合理,結構緊湊,安裝調試方便,適應大部分工況條件下安置。 |
一般,在耙式真空干燥機的開發(fā)設計及運用中必須具有三個層面的專業(yè)知識和技術。第一是必須掌握被干躁原材料的理化性質和商品的應用特性。第二是要了解傳送工程項目的基本原理,即對流傳熱、熱傳導、流體動力學和流體力學等動能傳送的基本原理。第三要有執(zhí)行的方式,即可以開展干躁步驟、關鍵機器設備、儀表設備操縱等層面的 該機廣泛適用于干燥滅菌在生化、制藥等領域,醫(yī)藥衛(wèi)生、農業(yè)科學研究和環(huán)境。它是專為干燥熱敏性材料或容易分解和氧化的材料。 真空干燥技術的優(yōu)勢: JZG冷凍真空干燥機與常規(guī)干燥技術比較: —真空環(huán)境大大降低了液體的耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按當代耙式真空干燥機技術雖現(xiàn)有一百多年的發(fā)展歷程,但迄今還歸屬于試東營耙式干燥機廠家驗科學的范圍。絕大多數(shù)耙式真空干燥機技術現(xiàn)階段還欠缺可以精確具體指導實踐活動的科學基礎理論和設計方法。具體運用中,借助工作經(jīng)驗和小規(guī)模納稅人實驗的數(shù)據(jù)信息來具體指導還是關鍵的方法。導致這一局勢的緣故有下列幾層面: 緣 減少空氣壓力,降低水和其他的沸點,從而加速蒸發(fā)。雖然沒有實際的原因,許多應用,在下面討論,該機器是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。經(jīng)常應用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比較小的。成功應用通常涉及
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