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耙式真空干燥機操作的規(guī)程 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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(一)開機前的檢查1、檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好;2、筒體內(nèi)是否清理干凈;3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈(使用時如粘附物料則會影響抽真空速率);4、然后關(guān)閉放料口閥蓋。(二)開機1、打開進料口開始加料;2、開啟真空泵,罐內(nèi)達到一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料不得超過容積的0.5,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物料,如物料密度或含水量過大時,應(yīng)減少進料量;3、如采用真空上料時,抽料完畢,進料口接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進料接管,裝上進料管帽,關(guān)上進料蓋(或入孔蓋)并保證其密封性能良好;4、開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達到一定真空度;5、開啟傳動電機,使主軸平衡啟動旋轉(zhuǎn);6、開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門,使罐體及耙軸進行加熱后對物料進行干燥;7、根據(jù)操作經(jīng)驗,溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況,再確認罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,切斷蒸汽(或熱水),然后等物料降到適當(dāng)?shù)臏囟葧r,關(guān)閉真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥門,使罐內(nèi)接通大氣,耙軸繼續(xù)運轉(zhuǎn),準備卸料;8、打開放料閥卸料,卸料完畢后關(guān)主機運轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源;9、確認關(guān)閉電源后,要有人看守情況并對罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進行清理,并關(guān)閉放料孔蓋,以防飛塵進入罐內(nèi)。 |
目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)真空干燥機,以及國際市場需要的主要干燥設(shè)備,我國基本都能自己制造,這表明,我國干燥設(shè)備以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。 存在的問題 據(jù)中國通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測,今后幾年,我國化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達到3000臺(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達到 干燥是一門特殊的藝術(shù),其任務(wù)是滿足化學(xué)和制藥生產(chǎn)所要求的日益嚴格的要求,比如:能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、加載靈活性、干燥速度、易于清潔,維護和內(nèi)部檢查、操作員,環(huán)境和干燥批次的安全性。 Italvacuum(真空泵和真空干燥機的國際制造長期以來,國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進國家,尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴重依賴進口,這導(dǎo)致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機行業(yè)的發(fā)展^跟著跑,無法實現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起,就目前的發(fā)展而言,歐美國家仍然處于領(lǐng)跑的位置,國內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追,技術(shù)差距將越拉越大。 眾所周知,成 形成的冷凝物類型影響冷凝器設(shè)計,此外,形成的冷凝物類型決定了所用的汽液平衡計算的類型;如果冷凝物是可混溶的,無論是理想的還是非理想的,冷凝物應(yīng)保持與蒸汽緊密接觸,因此每個冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝,因為蒸汽和冷凝物彼此接觸并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機和真空干燥機等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃
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