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色母料專(zhuān)用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn) |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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色母粒通常由三部分組成,即著色劑、載體、分散劑。混合后,將其破碎并擠出成顆粒。在加工過(guò)程中,色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優(yōu)點(diǎn)。色母粒是通過(guò)研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,干燥過(guò)程通常選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。我們的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),在真空狀態(tài)下,讓導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)入夾套,熱量通過(guò)罐內(nèi)壁與濕物料接觸。吸收熱量后的濕物料產(chǎn)生蒸汽或其他氣體,這些氣體將被真空泵從真空抽氣管中帶走。由于罐體處于真空狀態(tài),罐體的旋轉(zhuǎn)使物料在內(nèi)外上下轉(zhuǎn)動(dòng),提高了物料干燥速度,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)1、是一種集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī)。2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清洗,物料可完全取出,操作簡(jiǎn)便。3、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。4、它傳熱系數(shù)高,干燥速度快,不僅能夠節(jié)約能源,而且干燥的物料均勻。5、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)。 |
微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門(mén)新興技術(shù)。試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的設(shè)備往往價(jià)格昂貴。真空轉(zhuǎn)臺(tái)下操作是重要的,但不是很明顯。本文介紹了如何使一個(gè)低成本的微波真空干燥。國(guó)內(nèi)微波爐是為了作為微波真空干燥機(jī)與轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)操作修改。干燥器性能用香蕉,葡萄番茄和胡蘿卜片,在真空下干燥評(píng)估。三個(gè)不同電平的微波功率(400因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展,和市場(chǎng)的需求使得化工設(shè)備呈多樣性的發(fā)展,生產(chǎn)出來(lái)了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設(shè)備等這些新型的化工設(shè)備,來(lái)不斷的滿足我們的生活和生產(chǎn)的需求。每個(gè)化工設(shè)備可以說(shuō)它們都擁有自己的獨(dú)特的工作原理,因工作原理的不同,而使它們的特性不經(jīng)相同,從而產(chǎn)生不同的化工設(shè)備,而我們了解這些化工設(shè)備的工作原真空干燥特性進(jìn)行了研究。干燥實(shí)驗(yàn)在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進(jìn)行,并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進(jìn)行了評(píng)價(jià)。用于說(shuō)明真空干燥過(guò)程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項(xiàng)式模型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);有效水分?jǐn)U散系數(shù)和活化能用菲克擴(kuò)散方程的無(wú)窮級(jí)數(shù)解低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來(lái)完成,以減少空氣的濕度,但在一個(gè)真空干燥器中,溫度并不需要那么高,干燥是常快。它也可以實(shí)現(xiàn)非常高的水平干的,這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專(zhuān)用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也減少了風(fēng)險(xiǎn)的工人。與其他類(lèi)型的干燥設(shè)備,還有通風(fēng)煙霧和顆粒,可以使人們生病或迫使人們穿防護(hù)服。用鉻酐專(zhuān)用雙錐回轉(zhuǎn)真空干
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