|
當(dāng)前位置:主頁 > 新聞資訊 |
影響真空干燥機(jī)使用性能的主要因素 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
|
根據(jù)真空干燥機(jī)的使用特性,結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況,總結(jié)影響真空干燥機(jī)使用性能的四個(gè)主要因素:1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴(yán)格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié),在得到新設(shè)備后,磨合不嚴(yán)格,有的為了搶任務(wù)野蠻使用,甚至超負(fù)荷使用,設(shè)備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài),對以后的使用造成不良影響。2、使用中的合理性同樣的設(shè)備,由于使用的合理程度不同,其結(jié)果也是不同的,有的不到正常使用年限就不得不提前報(bào)廢,有的則能延長使用周期30%以上。3、使用中的維修保養(yǎng)細(xì)致及時(shí)的維修保養(yǎng)是保證設(shè)備正常工作、充分發(fā)揮效能的關(guān)鍵。4、潤油的選擇現(xiàn)代真空干燥機(jī)雖然在制造加工時(shí)^大程度使用優(yōu)質(zhì)材料,但使用中的工況也是不可忽視的。在潤油的選擇上絕不能掉以輕心,隨便將就,因?yàn)榫驮O(shè)備自身狀況而言,良好的運(yùn)行在很大程度上取決于各部間隙,而間隙的保證,除使用操作合理外,潤滑好是很關(guān)鍵的。這就要求我們要結(jié)合季節(jié)性合理選擇潤油。 |
耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。 對于大型耙式真空干燥機(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分,使得產(chǎn)品有良好的外觀,保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個(gè)過程的優(yōu)勢,降低了生產(chǎn)成本,不過有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況,影響到了正常的工作,必須要找出原因。 真空干燥機(jī)除水不良原因: 1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面。 折流型夾套 耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路”現(xiàn)象的耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥
|
相關(guān)資訊 |
|
相關(guān)產(chǎn)品 |
|
|
>>> 返回 |
|
|