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真空干燥機(jī)干燥特性與適應(yīng)物料的研究分析 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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真空干燥特性進(jìn)行了研究。干燥實(shí)驗(yàn)在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進(jìn)行,并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進(jìn)行了評(píng)價(jià)。用于說(shuō)明真空干燥過(guò)程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項(xiàng)式模型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);有效水分?jǐn)U散系數(shù)和活化能用菲克擴(kuò)散方程的無(wú)窮級(jí)數(shù)解計(jì)算。增加烘干溫度加速了真空干燥過(guò)程中,而干燥室的壓力并沒(méi)有顯示在研究的溫度范圍內(nèi)的干燥過(guò)程顯著效果。觀察樣品的干燥收縮是獨(dú)立的干燥溫度,但隨著增加真空干燥機(jī)干燥室的壓力顯著增加。觀察干燥收縮率和干基的水分含量之間的線性關(guān)系。擬合測(cè)試的善良指出,擬議的多項(xiàng)式模型給出了^適合的五個(gè)測(cè)試的干燥模型中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。對(duì)于樣品的真空干燥的有效水分?jǐn)U散率的溫度依賴性令人滿意由阿侖尼烏斯型關(guān)系說(shuō)明。真空干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料干燥,以及類似生物制品需低溫干燥的物料。其更適用于以下方面要求的物料干燥:⑴要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;⑵需回收溶劑和有毒氣體的物料;⑶有強(qiáng)烈刺激、有毒性的物料;⑷不能承受高溫的熱敏性物料;⑸容易氧化、有危險(xiǎn)的物料;⑹對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料。 |
在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量,因?yàn)樵谀膽?yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問(wèn),“必須除去多少液體?水分是否結(jié)合顆粒,在毛孔或毛細(xì)管中或通過(guò)分子吸收?或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快?”注真空干燥可以應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)中的一系列工藝中,包括化學(xué),制藥,食品,塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機(jī)組件和操作,然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)之間,以及如何為您的應(yīng)用選擇一種。真空干燥設(shè)備通常除去水或從濕潤(rùn)物中除去和回收溶劑材料 。該設(shè)備有時(shí)也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個(gè)新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點(diǎn),從而加速蒸發(fā)率。雖然沒(méi)有實(shí)際的原因,我將在下面討論,真空干燥是在一些專門的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。真空干燥經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對(duì)較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機(jī)是一種可觸摸真空干燥機(jī)以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個(gè)輸送帶。皮帶的表面上的由電機(jī)運(yùn)行在每個(gè)帶中,有三個(gè)因加熱板和加熱和冷卻板的一個(gè)冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動(dòng),從而使干燥能量能順利在這個(gè)方式。當(dāng)要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮?cè)到端轉(zhuǎn)移,已經(jīng)干燥并冷卻下來(lái)。當(dāng)帶組件/設(shè)備用于電力變壓器真空干燥過(guò)程是什么?真空干燥過(guò)程需要一個(gè)封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)的保溫、真空系統(tǒng)和控制機(jī)制。我們將討論這些下面一個(gè)個(gè)問(wèn)題:真空密封室:這通常是一個(gè)矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設(shè)是剛性來(lái)承受高溫和真空。室內(nèi)設(shè)有臺(tái)車機(jī)動(dòng)的變壓器/從室。加熱系
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