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真空干燥機(jī)能提高干燥的效果 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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該機(jī)器是一種直接出料的形式,要將干固體直接進(jìn)入到一定的結(jié)構(gòu)在該設(shè)備內(nèi)的高真空,鋪設(shè)干燥帶,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的干燥帶到專門設(shè)定的速度沿烘缸運(yùn)動(dòng)方向驅(qū)動(dòng),每個(gè)干燥帶下面設(shè)有三個(gè)獨(dú)立的加熱板和散熱板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合。 傳熱接觸將干燥的能量轉(zhuǎn)移到所需的材料。當(dāng)干燥帶移動(dòng)時(shí),從氣缸的一端到另一端,材料已經(jīng)干燥和冷卻后,干燥帶折疊餅干燥后從干燥的膠帶剝離,搖搖欲墜的粉斷頭臺(tái)的垂直運(yùn)動(dòng)裝置,裝置、粉碎。 在真空干燥機(jī)中由于物料直接進(jìn)入高真空度逐漸干一段時(shí)間后(一般為30-60分鐘),干燥后的顆粒有一定程度的結(jié)晶效果,同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)看看里面的微孔。直接粉碎到所需粒度、流動(dòng)性較好的顆粒可直接壓片或灌裝機(jī)膠囊,時(shí)間為粒子同樣有微孔結(jié)構(gòu),即時(shí)優(yōu)良。和粒子的出現(xiàn),即時(shí)的產(chǎn)品(顆粒)大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 該干燥機(jī)在機(jī)身兩端連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料的成分和材料部分可設(shè)置在潔凈室,整個(gè)干燥過程是完全封閉的,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP要求。 該干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣,可以應(yīng)用于天然產(chǎn)物提取物中的絕大多數(shù)。特別是對(duì)高粘度、易燒結(jié)、熱塑性、熱敏感材料,不適合的。該干燥機(jī)是合適的選擇。此外,你可以直接濃縮液送入該干燥機(jī)干燥不需要添加任何輔料,因此終產(chǎn)品可以減少藥物的用量,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 |
耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)的共同的特性:采用國(guó)外獨(dú)創(chuàng)流線圓弧型方案,外殼采納冷軋鋼板制作,皮相靜電噴塑;本機(jī)溫控瑣細(xì)采用微電腦單片機(jī)技藝,控溫,按時(shí),超溫報(bào)警;顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)良,觸摸式按鍵設(shè)定療養(yǎng)參數(shù);溫控傳感器采用的是電容式原裝入口部件;接納進(jìn)口機(jī)電及風(fēng)葉;具備按真空冷凍干燥脫水的先進(jìn)的方法,該方法利用冰晶的凍干原理下的純凈的真空條件下,從凍品冰可以直接凍成蒸汽不融化提前,因此材料的干燥。冷凍干燥裝置,可使原料速凍成固體冰的水含量和水含量為汽化使直接從固體。和水分可以取出這樣不斷終達(dá)到干燥效果。真空冷凍干燥技術(shù)是食品脫水處理目前先進(jìn)的技術(shù)。與普通的干燥方法相1、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空耙式干燥機(jī)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油冷凍干燥(簡(jiǎn)稱凍干)是一個(gè)穩(wěn)定的過程,將干燥的物料含水分的材料被凍結(jié)堅(jiān)實(shí)的第一,然后把其中的水分升華,從固體到空調(diào)、除水保護(hù)材料。 在解決方案級(jí)產(chǎn)品有冷凍升華和解吸,然后溶劑減少到一定程度,從而防止形成的微生物或化學(xué)溶質(zhì)和溶劑之間的反應(yīng),產(chǎn)品可長(zhǎng)期保存并保持其性質(zhì)。 真空冷凍干燥法是一種耙式真空干燥機(jī)是一種通用型干燥設(shè)備,主要應(yīng)用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè),特別在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和染料干燥操作中得到廣泛應(yīng)用。適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料),或是干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。 干燥過程
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