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SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機各個干燥階段的關(guān)系 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的旋轉(zhuǎn)速度越快,干燥速率較高。但是SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥期,隨著物料水分含量的下降,干燥速度降低,然后提高速度,提高干燥速度都不錯。此外,在初始干燥,更快的轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致產(chǎn)生的粘結(jié)成團過多的水分蒸發(fā)的現(xiàn)象的材料。因此,在干燥較低速度的早期階段,則增加了材料的表面是相對干燥和不附聚時的旋轉(zhuǎn)速度,以加快干燥速度,縮短干燥時間。 我們建議變頻電機的選擇,氣缸的旋轉(zhuǎn)速度可以在運行時改變,并且該菜單可設(shè)定為不同的時間段中選擇的不同的鼓轉(zhuǎn)動速度(可變速度0—10轉(zhuǎn)),設(shè)置時間 - 速度之間的關(guān)系。 SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機進行加熱干燥過程可以分成一個第一,一個第一溫度,第二加熱和冷卻恒溫器第二五個階段。 第一變暖加熱升溫預(yù)熱階段的材料。在此階段,該材料蒸發(fā)少量的水分。 第一個是恒定溫度恒定干燥階段,在這個階段,自由水的材料,地表水,并有大量毛細管水的汽化。因此,真空和溫度的程度是恒定的狀態(tài)下,與真空度和水的大致相等的飽和蒸氣壓的干燥溫度。 第二個是加熱被加熱材料內(nèi)部的水遷移到材料的表面,由于水的蒸發(fā)的過程中是小的,從而導(dǎo)致材料的溫度和真空度增加。 第二恒溫材料蒸發(fā)的水是水加熱并部分結(jié)晶相,通過干水分蒸發(fā)率和遷移率接近,因此溫度和真空度為穩(wěn)定狀態(tài)。 當冷卻階段開始時,關(guān)閉加熱蒸汽,冷卻水通過夾套到缸傳遞,使氣缸的材料的內(nèi)部溫度冷卻至卸載干燥產(chǎn)品。 |
1、減少真空干燥機與液體接觸表面的振動,減少水擊現(xiàn)象,減少氣蝕的出現(xiàn)。常見的措施是增加真空干燥機液壓泵的剛性,改進其支撐裝置。2、為真空烘干機選用液壓泵時,多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵,目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許,可以在真空干燥機零件表面涂一些塑料或鍍鉻,以減少氣蝕的發(fā)真空干燥機是通過去除包裝容器內(nèi)部的空氣達到預(yù)定的真空度后,去除容器內(nèi)部部件的水分的干燥設(shè)備。使用真空干燥機的步驟是什么?1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi),關(guān)閉箱門,關(guān)閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵電源開始排氣,使箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時,關(guān)閉真空閥,關(guān)閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開該機器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對應(yīng),夾套中蒸汽壓力支架的高壓,有封閉的空間,分為多個板部,使用中必須按照正確的步驟進行,才能更好地保障整個生產(chǎn)。真空干燥機使用步驟:1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機內(nèi),關(guān)閉機械閥,關(guān)閉排氣閥,打開真空閥,打開真空泵的電源,然后開始排氣。箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時,真空干燥機的安裝實施階段主要是有效地控制每個影響安裝效果的質(zhì)量控制點。1、基準線控制。真空干燥機基線定位的質(zhì)量直接影響整個真空干燥機的安裝和施工速度。工作能力強、責任心強的人員擔任專職基線操作人員,嚴格按照圖紙施工。從外形尺寸開始,檢查孔的位置、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等,標明真空干燥機的設(shè)置基準線,將誤差控1、真空干燥機外殼必須有效接地,以確保安全使用。2、真空干燥機應(yīng)用于相對濕度h、周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強振動源和強電磁場的環(huán)境。3、真空干燥機工作室無防爆、防腐等處理,不得放置易爆、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空干燥機不能長時間工作,真空度達到雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機物品的要
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