槽型混合機(jī)的安裝調(diào)試和保養(yǎng)過(guò)程-常州市至尊機(jī)械設(shè)備有限公司

槽型混合機(jī)的安裝調(diào)試和保養(yǎng)過(guò)程

發(fā)布日期：2012-12-18 13:28:02

槽形混合機(jī)：槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無(wú)死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。槽式混合機(jī)。是制藥工業(yè)生產(chǎn)中混合物料的常用設(shè)備。主要用于混合粉狀、干濕物料或粒狀物料使不同質(zhì)物料按比例均勻混合，在混合過(guò)程中不產(chǎn)生溶解、揮發(fā)、變質(zhì)等現(xiàn)象。
　　槽形混合機(jī)的工作原理：機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。
　　槽形混合機(jī)的應(yīng)用：有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn)。混合機(jī)機(jī)組通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電器控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。槽形混合機(jī)接通電源、設(shè)定混合時(shí)間，按動(dòng)開(kāi)關(guān)、通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使物料往復(fù)翻動(dòng)來(lái)獲得混合均勻的產(chǎn)品，整機(jī)為全不銹鋼制造，使用簡(jiǎn)單、方便，適合制藥、化工、食品廠等。
　　槽形混合機(jī)的特性：液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。
　　槽型混合機(jī)的安裝和調(diào)試
　　槽型混合機(jī)就位后必須安放平穩(wěn)，并用加腳螺釘固定。
　　擰開(kāi)加油螺絲，對(duì)減速機(jī)添加潤(rùn)滑油至油標(biāo)線。
　　調(diào)試時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查槽型混合機(jī)各種緊固件是否松動(dòng)，槽型混合機(jī)是否有異常雜音。
　　槽型混合機(jī)的操作規(guī)程
　　操作前仔細(xì)檢查槽型混合機(jī)各緊固件是否松動(dòng)。將混合槽及攪拌槳內(nèi)擦洗干凈。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)使攪拌漿運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，如無(wú)故障方可投料生產(chǎn)。CH-10型混合機(jī)投料前應(yīng)將鎖緊螺釘擰緊，以免混合槽傾倒。
　　槽型混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)
　　減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤(rùn)滑脂應(yīng)定期檢查更換。為了確保減速箱內(nèi)蝸輪件的潤(rùn)滑條件，運(yùn)行時(shí)箱內(nèi)溫升不得超過(guò)35℃。槽型混合機(jī)必須有可靠接地，其接地電阻≤歐姆。不得隨意拆除電器設(shè)備及皮帶防護(hù)罩。

1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前，我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門，擰緊門把手，然后關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)真空閥。當(dāng)然，一次性使用時(shí)，真空閥的開(kāi)關(guān)可能非常緊密，可以用力旋轉(zhuǎn)。可以使用隨機(jī)附件進(jìn)行真空連接管，將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來(lái)。接通真空泵電源時(shí)，需要開(kāi)始抽氣。當(dāng)真空計(jì)的指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，在真空干燥機(jī)中加入被測(cè)樣品，然后抽取樣品中可抽取的氣體成分，應(yīng)先對(duì)箱體進(jìn)行預(yù)熱，如果先加熱樣品，樣品遇熱會(huì)膨脹，真空烘干箱密碼性好，因此樣品膨脹產(chǎn)生壓力后會(huì)使觀察窗爆破，這是潛在的危險(xiǎn)。真空干燥機(jī)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能1、減少真空干燥機(jī)與液體接觸表面的振動(dòng)，減少水擊現(xiàn)象，減少氣蝕的出現(xiàn)。常見(jiàn)的措施是增加真空干燥機(jī)液壓泵的剛性，改進(jìn)其支撐裝置。2、為真空烘干機(jī)選用液壓泵時(shí)，多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵，目前常見(jiàn)的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許，可以在真空干燥機(jī)零件表面涂一些塑料或鍍鉻，以減少氣蝕的發(fā)真空干燥機(jī)是通過(guò)去除包裝容器內(nèi)部的空氣達(dá)到預(yù)定的真空度后，去除容器內(nèi)部部件的水分的干燥設(shè)備。使用真空干燥機(jī)的步驟是什么？1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，關(guān)閉箱門，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)真空閥，打開(kāi)真空泵電源開(kāi)始排氣，使箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1MPa時(shí)，關(guān)閉真空閥，關(guān)閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開(kāi)該機(jī)器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對(duì)應(yīng)，夾套中蒸汽壓力支架的高壓，有封閉的空間，分為多個(gè)板部，使用中必須按照正確的步驟進(jìn)行，才能更好地保障整個(gè)生產(chǎn)。真空干燥機(jī)使用步驟：1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機(jī)內(nèi)，關(guān)閉機(jī)械閥，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)真空閥，打開(kāi)真空泵的電源，然后開(kāi)始排氣。箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1MPa時(shí)，