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真空干燥機制造商

耙式真空干燥機是一種通用型干燥設備,主要應用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè),特別在化學工業(yè)中的有機半成品和染料干燥操作中得到廣泛應用。適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料),或是干燥時易板結的物料,以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。 干燥過程真空耙式干燥設備主要由主機、捕集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導蒸發(fā),磨刮刀將熱面材料和移動容機內(nèi)形成循環(huán)流攪拌機。蒸發(fā)的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化,由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內(nèi)部濕分的遷移及其分子的運動,從而使物耙式真空干燥機作為臥式間歇式真空干燥設備,可以使得濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)后得以干燥,并利用帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,然后在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。 由于真空耙式干燥機用的是大面積夾層加熱方式,所以它的傳熱面大,熱效率高;再加工攪拌設置,可以使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一真空耙式干燥機的主要技術參數(shù)有干燥機功率、尺寸、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質(zhì)及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機的組成。真空耙式也是真空干燥機中較為常見的一種類型。    真空耙式干燥機的特點    真空耙式干燥機既有真空干燥優(yōu)點,又有攪拌干燥特點。    ① 適用性傳導式耙式真空干燥機是一種傳導傳熱干燥設備,在干燥的過程中,物料是不會直接與加熱介質(zhì)接觸的,所以在干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料的時候都會用到此類干燥機。 在傳導式耙式真空干燥機,它的水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,并將其安裝在方形軸上,使得一半葉片方向向左,另一半向右。而干燥一.真空干燥機    是指將食品裝入干燥機內(nèi),抽出干燥機內(nèi)的空氣,達到預定真空度后,再完成封口工序的技術。 真空充氣干燥機,是將食品裝入干燥內(nèi),抽出干燥內(nèi)的空氣達到預定真空度后,然后完成封口工序。現(xiàn)在,真空充氣干燥機大量被采用。真空干燥機雖然有很多優(yōu)點,但并不是適合所有食品的保鮮。    二.主要應1、耙式真空干燥機的作業(yè)過程簡單的來說耙式真空干燥機他的干燥能力是比較好的,當然了他的卸料速度也不錯因此可以很好的來對一些結塊的物質(zhì)進行干燥。在耙式干燥機中他的強度是比較大的,在殼體里還有敲擊棒,這樣可以方便我們對物料進行干燥。那么對于他的加熱介質(zhì)來說我們可以選擇一些導熱油和熱水,這樣他的作業(yè)會比較干燥原理:沸騰汽化比常溫蒸發(fā)汽化快。水分蒸發(fā)變成蒸汽,可以在任何溫度下進行,而水分沸騰變成蒸汽,只能在特定沸點溫度下進行   真空干燥機就是利用在密閉干燥室內(nèi)抽真空,造成室內(nèi)負壓狀態(tài),使革周圍氣壓降低,革中水分可以在較低溫度下沸騰汽化,再采用以蒸汽為熱源的傳導加熱方式,一供給革中水分足夠的熱量,加快耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。  耙式真空干燥機按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機的密封系統(tǒng)可選擇通過大量的實驗表明,真空干燥機可用于昂貴的類型的材料處理。    快速干燥模式 - 在真空干燥室的一個標志。已知的是,水開始沸騰時蒸發(fā),會創(chuàng)建一個非常低的壓力。用此水沸騰在較低溫度下比平常。由于過程大大降低。    另外顯著加 - 真空干燥機節(jié)約了能源。加熱時通過接觸。在真空室保持為0.95兆帕的標

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LPG系列高速離心噴霧干燥機

LPG系列高速離心噴霧干燥機

 

概述:
  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此當成品的顆粒大小分布、殘留水價含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

工作原理:
  空氣經(jīng)過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠與熱空氣并流接觸,在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出廢氣由風機排空。

特點:
  1.干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥 
  2.產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好,
  3.生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40—60%(特殊物科可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選。減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度、對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整控制和管理都很方便。

技術參數(shù):

項目 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
入口溫度(℃) 140-350自控
出口溫度(℃) 80-90
噴霧形式 高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調(diào)速可供選擇)
水份蒸發(fā)量(kg/h) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
霧化器轉(zhuǎn)速(rmp) 25000 22000 21500 18000 16000 12000-13000 11000-12000
霧化盤直徑(mm) 60 120 150 180-210 根據(jù)工藝要求確定
電加熱****功率(kw) 8 31.5 60 81 99  
干粉回收率(%) ≥  95
占地長度(m) 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5 根據(jù)工藝流程、場地條件及用戶要求確定
占地寬度(m) 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14
塔體高度(m) 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15
噴頭吊裝高度(m) -- 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2

注:水份蒸發(fā)量與物料特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用度可根據(jù)當?shù)啬茉催x定加熱方式,根據(jù)物料特性選擇收塵,除塵方式。


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