關(guān)于粉碎方法、原理和粉碎目的一些常識-常州市至尊機械設(shè)備有限公司

關(guān)于粉碎方法、原理和粉碎目的一些常識

發(fā)布日期：2012-12-6 15:50:42

粉碎是指借機械力將大塊固體物質(zhì)碎成規(guī)定細度的操作過程，也可是借助其他方法將固體藥物碎成微粉的操作。
　　一、粉碎的目的：
　　1、增加藥物的表面積，促進藥物溶解。
　　2、便于調(diào)劑和服用；
　　3、增加有效成分溶出；
　　4、利于制備多種劑型，如混懸液、散劑、片劑、丸劑、膠囊劑等。
　　二、粉碎的基本原理：
　　物體的形成依賴于分子間的內(nèi)聚力，物體因內(nèi)聚力的不同顯示出不同的硬度和性質(zhì)，因此，粉碎過程就是借助于外力來部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力，達到粉碎目的的過程，即將機械能轉(zhuǎn)變成表面能的過程。
　　藥物粉碎的難易，主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機械作用于被粉碎物質(zhì)的外力，有下列幾種類型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。
　　如：脆性強的藥物、花葉與部分根莖等薄壁組織藥材易粉碎，而非晶形藥物、木質(zhì)及角質(zhì)結(jié)構(gòu)的藥物不易粉碎。
　　為了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新結(jié)聚，一般要混合粉碎。
　　自由粉碎：在粉碎過程中隨時分離細粉。通過安裝藥篩或用空氣吹出。
　　三、粉碎原則：
　　1、藥物不宜過度粉碎，達到所需要的粉碎度即可。以節(jié)省能源和減少粉碎過程中的藥物損失。
　　2、在粉碎過程中，應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應(yīng)用。對較難粉碎的部分，如葉脈或纖維等不應(yīng)隨意丟棄，以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對增高。
　　3、粉碎毒性藥或刺激性較強的藥物時，應(yīng)注意勞動保護，以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時，要注意防火防爆。
　　4、植物性藥材粉碎前應(yīng)盡量干燥。
　　四、粉碎方法：
　　(一)干法粉碎
　　指將藥物適當(dāng)干燥，使藥物中的水分降低到一定限度(一般應(yīng)小于5%)再粉碎的方法。
　　串料：當(dāng)處方中含有大量粘液質(zhì)、糖分或樹脂膠等粘性藥物時，如熟地、桂圓肉、山萸肉、黃精、玉竹、天冬、麥冬等。粉碎時先將處方中粘性小的藥物混合粉碎成粗末，然后陸續(xù)摻入粘性大的藥物，粉碎成不規(guī)則的塊或顆粒，60℃以下充分干燥后再粉碎。
　　串油：處方中含大量油脂性藥物，如桃仁、棗仁、柏子仁等。粉碎時先將處方中易粉碎的藥物粉碎成細粉，再將油脂性藥物研成糊狀或不搗，然后與已粉碎藥物摻研粉碎，讓藥粉充分吸收油脂，以便于粉碎和過篩。
　　蒸罐：處方中含有新鮮動物藥，如烏雞、鹿肉等；及需蒸制的植物藥，如地黃、何首烏等必須蒸煮。將藥物加入黃酒及其他藥汁等液體輔料蒸煮后，與其他藥物摻合，干燥，再粉碎。
　　(二)濕法粉碎
　　指往藥物中加入適量水或其他液體并與之一起研磨粉碎的方法。
　　1、水飛法：朱砂、珍珠、爐甘石等。(目前用球磨機代替此法)
　　2、加液研磨法：樟腦、冰片、薄荷腦等。
　　(三)低溫粉碎
　　1、常溫下粉碎困難，軟化點低、熔點低及熱可塑性物料，如樹脂、樹膠、干浸膏等。
　　2、含糖量高，具有一定粘性的物料。
　　3、含揮發(fā)性成分。
　　4、熱敏性物料。
　　(四)超微粉碎
　　物料粉碎粒徑在微米級或微米級以下。此可增加難溶藥物溶出度，提高療效，為改造劑型創(chuàng)造條件。
　　五、粉碎方式：
　　(一)混合粉碎：一般均采用。可使粉碎與混合操作同時進行。
　　(二)單獨粉碎：
　　1、氧化性藥物與還原性藥物。
　　2、貴重細料藥：牛黃、羚羊角等。
　　3、刺激性藥物：蟾酥等。
　　4、含毒性成分：信石、馬錢子、雄黃等。

一、原理及參數(shù)　　1.1工作原理雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，一、主要用途　　適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告依托多年對真空干燥機行業(yè)的研究，結(jié)合真空干燥機行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律，立足國內(nèi)市場，兼顧全球市場環(huán)境，對真空干燥機行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進行了深入的調(diào)查與研究。同時，中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告也針對真空干燥機行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點，從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因：　　1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。　　2) 如