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真空干燥機(jī)制造商

在工作過(guò)程中,分子數(shù)少,所以它可以處理藥物,可以減少污染的機(jī)會(huì)。也因?yàn)樵谄^(guò)程中的水,溫度和壓力成正比,所以處理的水分含量可以達(dá)到在較低的情況下汽化,尤其是適用于藥品,生產(chǎn)熱敏感材料。  同時(shí),真空干燥可消除大氣中的空氣干燥,易產(chǎn)生表面硬化,這是材料在真空干燥和表面壓力、壓力梯度之間的作用,水很快耙式真空干燥機(jī)有著廣泛的應(yīng)用,在生活中有著很大的幫助,下面給大家分享耙式真空干燥機(jī)的使用要注意什么?  當(dāng)我們?cè)谑褂冒沂秸婵崭稍餀C(jī)之前,必須先對(duì)其進(jìn)行一下檢查試運(yùn)行,看看干燥機(jī)的整體結(jié)構(gòu)或內(nèi)部組件有無(wú)損壞,接下來(lái)就是檢查內(nèi)部,看內(nèi)部和真空吸濾器是否清潔。若是清潔不干凈,粘附的材料將導(dǎo)致真空干燥器的運(yùn)耙式真空干燥機(jī)將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉;松開(kāi)上端固定螺母,拿出定時(shí)線圈,清洗過(guò)程中線圈始終不能接觸到水,否則線圈會(huì)燒掉;撥掉軟管,擰松排水器閥體,將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空;耙式真空干燥機(jī)卸下閥芯擦拭干凈;將閥體擰回原位,前端球閥輕輕打開(kāi)一點(diǎn),用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空;耙式真空干燥機(jī)用  將被干燥的產(chǎn)品放置密封管體,在一定的作用下,不斷處理,使得通過(guò)壓力差或濃度差表面擴(kuò)散水材料內(nèi)部,水分子(或其他不露氣)在材料表面獲得足夠動(dòng)能,克服分子之間的相互吸引力后擴(kuò)散室低壓真空空間,真空泵抽去完成和固體。  SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn):&em(1)傳熱效果好,在相同的操作條件下,新型真空耙式干燥機(jī)較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時(shí)間;  (2)溶劑回收率高達(dá)85%以上,特別對(duì)于物料中含有貴重溶劑的干燥操作,可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;  (3)該型干燥機(jī)可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作,且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機(jī);  耙式真空干燥機(jī)就是是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),耙式真空干燥機(jī)夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。耙式真空干該設(shè)備可以干燥,脫水熱敏感材料,在常溫條件下快速濃縮,溫度在40攝氏度的控制,使溫度、紅外測(cè)量特征的數(shù)字時(shí)機(jī)的選擇,功率可調(diào),操作方便,加熱均勻,并能節(jié)約50%的電力。  此外,它也可以用于干燥,脫水和許多可氧化的物質(zhì)冷凝。材料可以加工三維旋轉(zhuǎn)廣告?zhèn)鞑ッ娣e材料是雙向的,有不同的氣體設(shè)備的選擇。  真1、開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。  2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。  3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。  真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,耙式真空干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)外耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的。耙式真空干燥機(jī)不斷改良,并作針對(duì)性、適應(yīng)性改進(jìn)產(chǎn)生了多個(gè)變型品種。對(duì)于密封機(jī)構(gòu)的改良,確保軸密封有效、安全。特別是在有機(jī)半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,采用蒸汽或者導(dǎo)熱油或者熱水進(jìn)  在一定的條件下,處理對(duì)象的內(nèi)部水分可以蒸發(fā),而本身的溫度不上升。由于熱對(duì)流在該條件下很難進(jìn)行,它只依賴于熱傳導(dǎo)提供熱能。  常規(guī)真空干燥法的熱傳導(dǎo)速度慢,效率低,也很難控制溫度,以及溫度的差異會(huì)發(fā)生在內(nèi)部和外部的加熱材料。而JZG冷凍真空干燥機(jī)是在真空條件

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SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)

SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)

  概 述
  在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。
  濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
  SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
  技 術(shù) 參 數(shù)

型號(hào)
螺桿直徑
(mm)
電機(jī)功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(rpm)
外形尺寸
L X D X H(mm)
設(shè)備重量
(kg)
SET-100
100
7.5
11-110
2000x500x1000
810
SET-140
140
15
11-110
1920x800x1430
1320
SET-180
180
22
11-110
3000x870x880
2800


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