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微波真空干燥機(jī)和木材真空干燥機(jī)的特點(diǎn)有什么不同？ |
| 發(fā)布日期：2012-7-4 14:48:02 |
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微波真空干燥機(jī)主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等；中草藥的真空提取；適用于科研院校的實(shí)驗(yàn)室。
微波真空干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、微波真空干燥機(jī)質(zhì)量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質(zhì)期；
2、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，還可輸送各種腐蝕性介質(zhì)；
3、微波真空干燥機(jī)易于控制：微波發(fā)生真空度調(diào)整等可通過PLC編程控制，外部裝有專用的視鏡，可以觀察干燥的全過程；
4、微波真空干燥機(jī)能耗經(jīng)濟(jì)，自動(dòng)化程度高。
5、可根據(jù)用戶的使用要求粉碎；
6、微波真空干燥機(jī)效率高：其生產(chǎn)效率為常規(guī)干燥的4倍；
7、微波真空干燥機(jī)熱分布好：由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內(nèi)部水份高，加熱時(shí)由內(nèi)向外，與水份擴(kuò)散方向一致而且內(nèi)外溫差小，不會(huì)出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象；
木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。70年代中期以來，真空干燥法逐漸在歐洲的木材工業(yè)中推廣應(yīng)用。如意大利、德國、法國等都對木材真空干燥進(jìn)行過較深入的研究，并有成套設(shè)備出售。我國從80年代初開始研究和推廣應(yīng)用木材真空干燥法，并研制木材真空干燥設(shè)備，同時(shí)也從國外引進(jìn)，主要用于家具行業(yè)干燥硬闊葉樹材。
木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。在通常情況下，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。在影響木材內(nèi)部水分移動(dòng)速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動(dòng)的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大，如圖2-14。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快，木材表面和內(nèi)部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內(nèi)部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。
真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對木材的加熱問題，通常采用3種辦法：
（1）間歇地中斷真空，在常壓下對流加熱—間歇真空干燥；
（2）利用金屬平板連續(xù)接觸加熱—連續(xù)真空干燥；
（3）采用高頻電流加熱—高頻真空聯(lián)合干燥。
在日益發(fā)展木制品市場里，對木材干燥的要求也將越來越來，不但是干燥質(zhì)量，也有對干燥成本的考慮，更是對環(huán)境的影響。相信不久的幾年，環(huán)保木材干燥設(shè)備將以成熟的技術(shù)取代傳統(tǒng)常規(guī)干燥！ |
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如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關(guān)注的問題。現(xiàn)在我們來分析一下真空干燥機(jī)的維護(hù)方法。1.真空干燥機(jī)的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應(yīng)確保相對濕度小于85％RH時(shí)，不存在腐蝕真空干燥機(jī)性氣體，不存在強(qiáng)烈振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場。3，真空泵不能長時(shí)間高強(qiáng)度工作，因此當(dāng)真空真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機(jī)的一些指導(dǎo)方針，干燥是各種化學(xué)加工工業(yè)（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備來消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī)，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應(yīng)熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學(xué)品，塑料，陶瓷，金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低，液體的沸點(diǎn)低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此，真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機(jī)都是由固體攪拌機(jī)改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機(jī)翻滾和攪動(dòng)。滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)，確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會(huì)以意想不到的方式發(fā)生變化。例如，一個(gè)濾餅含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標(biāo)水平。在安科斯，我們的真空干燥能力是行業(yè)獨(dú)特的，我們的專業(yè)知識(shí)包括干粉的能力。如果需要，我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01％。在整個(gè)干燥過程中，包括包裝，您的產(chǎn)品是由氮?dú)獗Ｗo(hù)，以保護(hù)顏色。想象許多工業(yè)部門和領(lǐng)域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料
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