槽型混合機(jī)、萬能粉碎機(jī)和搖擺顆粒機(jī)的使用優(yōu)缺 |
發(fā)布日期:2013-8-2 11:56:35 |
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槽型混合機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn): 。1)一般用在稱量后,制粒前的混合,與搖擺式顆粒機(jī)配套使用,目的是使物料達(dá)到均勻的相互分布,以保證藥物劑量準(zhǔn)確。 在干粉混合過程中要加粘合劑或潤(rùn)濕劑; (2)槽型混合機(jī)主電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)。由于槳葉具有一定的曲線形狀,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生各方向的推力,使物料翻動(dòng),達(dá)到均勻混合的目的。副電機(jī)可使混合槽傾斜105度,使物料傾出; (3)一般裝料約占混合槽容積的80%; (4)缺點(diǎn):攪拌效率低、混合時(shí)間長(zhǎng);攪拌軸兩端的密封件容易漏粉;攪拌時(shí)粉塵外溢、污染環(huán)境、對(duì)人體健康不利; 。5)優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低、操作簡(jiǎn)便、易于維修。 搖擺制粒機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn): 1、塞機(jī) 原因:進(jìn)機(jī)料含水過高,多為初開機(jī); 對(duì)策:開機(jī)前先疏水,可先干料制粒,預(yù)熱環(huán)模,緩慢加蒸汽至調(diào)質(zhì)溫度。 原因:壓輥磨損過多或壓輥不轉(zhuǎn); 對(duì)策:檢查后更換。 原因:配方或原料原因致壓不出粒; 對(duì)策:檢查是否配方粗纖維過高或其他不利于制粒的組分過高,調(diào)整配方或選配合適孔徑及壓縮比的環(huán)模。 原因:其它; 對(duì)策:檢查是否如模輥間隙、主機(jī)負(fù)荷能力、喂料均勻性、其它機(jī)械故障等引起出料不正常。 2、安全銷剪斷 原因:超負(fù)荷運(yùn)行、壓制室進(jìn)入異物(鐵雜)、安全銷(鍵)強(qiáng)度不夠; 對(duì)策:清除壓制室殘料后檢查,排找確切原因后恢復(fù)。 3、雙傳動(dòng)型單邊超負(fù)荷 原因:皮帶傳動(dòng)型雙邊漲緊不一致,負(fù)荷分?jǐn)偛痪?BR> 對(duì)策:開機(jī)狀態(tài)下調(diào)整漲緊度至適合。 4、花 料 可能原因:待搖擺制粒機(jī)制粒料混合不均、待制粒倉(cāng)有前批次料殘留、?祝▔褐剖遥﹥(nèi)有堵機(jī)料未擠出(清理徹底)、制粒后流程未清理徹底... 對(duì)策:果斷停機(jī)檢查! 5、熱 料 可能原因:冷卻器中途走空、制粒速度過快致冷卻時(shí)間不夠、風(fēng)路故障... 對(duì)策:加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查及生產(chǎn)過程檢查! 制粒中常見的數(shù)字指標(biāo): 萬能粉碎機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn): 萬能粉碎機(jī)物料水分損失一般0.5-1.0﹪ 萬能粉碎機(jī)篩孔一般小于環(huán)模1㎜為好 顆粒料一般冷卻到不高于室溫5℃ 成品顆粒料含水為12~13﹪時(shí),不易變質(zhì) ,低成本 粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好 粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽耗量6﹪ 粉料調(diào)質(zhì)溫度升高15℃即加入粉料1﹪水分 粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過18﹪。 |
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度越快,干燥速率較高。但是SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥期,隨著物料水分含量的下降,干燥速度降低,然后提高速度,提高干燥速度都不錯(cuò)。此外,在初始干燥,更快的轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生的粘結(jié)成團(tuán)過多的水分蒸發(fā)的現(xiàn)象的材料。因此,在干燥較低速度的早期階段,則增加了材料的表面是相耙式真空干燥機(jī)的工作原理被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料:1ZB型真空耙式干燥機(jī)是干燥設(shè)備市場(chǎng)目前非常成熟的產(chǎn)品之一,而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機(jī)之一。ZB型真空耙式干燥機(jī)與國(guó)際宏觀經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩,在這個(gè)階段,是為石油和化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時(shí)間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點(diǎn)和重點(diǎn),加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)方式,轉(zhuǎn)型升級(jí)耙式干燥機(jī)的性能特點(diǎn)1.本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。2.本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。3.本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機(jī)在濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后,利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。通過選擇合適的單錐真空干燥機(jī)(工作任何一條真空干燥機(jī)都不可能百分百的靜音運(yùn)行,所以真空干燥機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,多多少少會(huì)存在一定的噪音,但只要噪音在正常的指標(biāo)下,是可以接受的,但如果噪音過大那就會(huì)影響到操作人員的工作環(huán)境,那么真空干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音過大怎么辦呢? 1)請(qǐng)檢查地面是否平坦 2)請(qǐng)檢查噪音是否來自壓縮機(jī)。注意:儀器
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