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冷凍真空干燥機原理及使用過程中注意點 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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冷凍真空干燥水有三種聚集狀態(tài),即液態(tài)、固態(tài)和汽態(tài)。隨著壓力的不斷降低,冰點的變化不大,而沸點側越來越低,越來越靠近冰點。當壓力下降到某一值時,沸點即與冰點相結合,固態(tài)冰可以不經過液態(tài)而直接轉化為汽態(tài)。水的三相點壓力為610.5Pa,三相點溫度為0.0098℃,在壓力低于三相點壓力時,固態(tài)冰可以吸收熱量直接轉化為汽態(tài)的水蒸汽,冷凍真空干燥機原理就在于此。冷凍真空干燥時,產品放在真空室內,處在兩加熱板之間,利用低溫激發(fā)遠紅外加熱,保證干燥均勻,加熱板的溫度是按干燥過程的加熱曲線^控制的。 冷凍真空干燥機在產品的殘留水分一般取決于四個因素: 1.積矩陣(無論是在冷凍和升華模式)。 2.冷凍干燥(凍干過程)的一般原則 3.次級干燥(等溫階段)的持續(xù)時間。 4.次級干燥期間在產品所允許的^高溫度。 冷凍真空干燥機在使用中要注意,賦形劑產品可以表現出傾向保水在基質中,并且是吸濕性在環(huán)境空氣中。^終殘留水分獲得依賴于比通常用于該第二相的真空和中等溫度更多的條件。良好的真空是必要的,以便從產品基質的水分子的平均自由路徑不受壓力阻礙。盡可能低的壓力不一定是所希望(下面10-2乇),因為低于此壓力,和真空泵變得更顯著,因而冒著污染該產品的“返流”現象矩陣。即在次級干燥結束時,制冷系統(tǒng)必須能夠降低冰冷凝器的溫度升高到足夠低的溫度以獲得在產品的必要的殘留水分是很重要的。 |
耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。 耙式真空干燥機換油期耙式真空干燥機的性能特點 本機是一種新鮮臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器賡續(xù)消除熱面上的物料,并在容器內推移構成輪回流,水分蒸發(fā)后由真空泵抽出。 耙式真空干燥機機能特色 ◎本機采納大面積夾層加熱方法,傳熱面大,熱效率高。 ◎本機設置攪拌,使物料在筒內構成持續(xù)輪回狀況,為了實現快速干燥,在較低的溫度下必須深入毛孔進行操作,同時不能損壞產品,這就需要專門的干燥技術來使用。 完整的產品將進入真空干燥機的干燥室里面,減少了這么長時間的飽和蒸汽壓力達到壓力,水會從真空裝置放電。大多數時候,比熱蒸發(fā)產品低于母材,這種材料保證溫度將下降緩慢甚至沒有。壓力(真空)將實現產品的耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細,不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。 耙式真空干燥機按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機的密封系統(tǒng)可選擇耙式真空干燥機工作原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料內的水份氣化,在真空系統(tǒng)的作用下,使被干燥物料內部水份和表面水份更有利的排出,氣化的水份經干式除塵器、濕式除
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